Виды кирпича: их особенности и область применения

СТРОИМ С НАМИ

Виды кирпичей, их характеристики и применение

Содержание:

Кирпичи могут отличаться по цвету, размерам, характеристикам. Они создаются путем обжига либо прессования. Также в их составе могут быть разные материалы.

Белый силикатный кирпич

Они состоят из известковых пород и кварцевого песка, а не из керамики, как красные. А также при создании материал спрессовывают, помещая в автоклав.
Характеристики силикатных изделий:

  • Они плотные, однородные, их прочность можно определить по марке. Их труднее разломать, чем красные керамические кирпичи.
  • Если они пустотелые, то сохраняют тепло лучше, чем кирпичи из керамики.
  • Могут изолировать посторонние звуки.
  • Цена их меньше, чем керамических.

Но у них также есть 2 минуса:

  • Силикатные кирпичи не выдерживают влажности, они портятся при долгом воздействии воды, боятся морозов. Из-за этого они не пригодны для строительства фундамента. Из них строят внутренние стены и перегородки.
  • Они плохо выдерживают высокую температуру. Если их нагреть, то кирпичи начинают разрушаться, при этом они выделяют вредные вещества. Из-за этого из них не складывают печи и камины.

Красный керамический кирпич

Их производят из красной глины, обжигают при температурах ниже 1000°C. В этом их отличие от клинкерных, которые получают, обжигая при более высоких температурах. Для создания кирпичей берут легкоплавкую красную глину, не имеющую примесей из известняковых пород. Еще туда всыпают отощители (но не больше 30%), для примера, песок либо куски битого кирпича.

Они имеют пористую структуру. Для этого в материал кладут естественные природные добавки (раскрошенный каменный уголь, торф, резанную солому, опилки), они быстро прогорают и получаются пустоты. Эти добавки называют шихтой.

Большое разнообразие рабочего кирпича предсталено на сайте predstavitelstvo-gbi.ru, можете с ним ознакомится.

Характеристики керамического кирпича:

  • Они имеют неплохую прочность. Для того, чтобы понять, какой прочностью обладает кирпич, требуется посмотреть на цифру, находящуюся после марки, которая обозначается «М». Чем крупнее число, которое стоит после «М», тем прочнее кирпич. Наиболее прочный кирпич – М300.
  • Их характеризует плотность 1000-1900 кг/м. Плотность зависит от количества пустот.
  • Теплопроводность может быть 0,25-0,7 Вт/(м·град). Меньший показатель присущ щелевому кирпичу, так как он лучше сохраняет тепло.
  • Отличной стойкостью к огню, то есть кирпичи выдерживают открытое пламя от 5 час.
  • Они устойчивы к влаге в отличие от белых силикатных кирпичей, к морозам, повышенным температурам.
  • Устойчивость к морозам обозначают буквой «F», а после нее ставят число, которое значит, сколько раз кирпичи выдерживают заморозки и разморозки.

Как создают керамические кирпичи? Сначала материалы помещают в дробилки и бегуны, где их размельчают. Затем сырье кладут в ленточные вакуумные прессы. Еще сырье помещают в механические, гидравлические прессы. Там будущим кирпичам придают форму.

После просушки кирпичи помещают в печи, имеющие температуру до 1000°C.

Далее они остывают и их перевозят на склад.

Где применяют?

  • Возводят здания и сооружения.
  • Создают арки, колонны, столбы для ограждения, декоративные поделки.
  • Из них делают дорожки в саду, тротуары, дороги около строений.
  • Кирпичами облицовывают дом изнутри.
  • Облицовывают фасады домов из дерева, панелей.

По внешнему виду такие кирпичи подразделяются на:

  • Облицовочные (лицевые). Лицевые кирпичи имеют скрупулезно обработанную плоскость 2 из 4 сторон. Поэтому такими кирпичами декорируют фасад, из них создают различные поделки. Обработанные поверхности могут быть гладкими, с рельефом, имитировать камень или быть покрытыми глазурью из измельченного стекла, матовой глазурью из глины (ангобом), полимером. Еще на кирпичи может быть нанесена крошка из фарфора, стекла, шамота (это называется торкретирование).
  • Рядовые. У них не такая красивая поверхность, их применяют только для кладки, после которой кирпичи окрашивают, оштукатуривают, облицовывают другими материалами. Из них создают фундаменты, цоколи, колонны, внутренние перегородки.
  • Фигурные (фасонные). Фасонные кирпичи формируют по заказам, у них скошенные либо скруглённые края, криволинейные грани. Ими оформляют фасады. Из них выкладывают орнаменты, делают арки и оконные проемы, создают декоративные элементы.

По размерам керамические кирпичи бывают:

  • Стандартные кирпичи, их размеры 25x12x6,5 см, где длина – 25 см, высота – 12 см, а толщина – 6,5 см. Их маркировка – 1 НФ.
  • Полуторные кирпичи имеют размеры 25x12x8,8 см. Их маркировка – 1,4НФ. То есть их толщина не 6,5 см, а 8,8 см. Их преимущества в том, что при кладке на них уходит в итоге меньше раствора, а также стены получаются толще, следовательно, теплее.
  • Двойные кирпичи имеют размеры 25x12x13,8 см. То есть при создании кладки экономится еще больше материала, строить дом из них получается намного быстрее. Такие кирпичи обычно делают щелевыми. Их маркировка – 2,1НФ.
  • Нестандартных размеров. Для примера, кирпичи «Евро» имеют размеры 25×8,5×6,5 см. Их маркировка – 0,7НФ. Ими облицовывают здания.
  • Модульные керамические кирпичи имеют размеры 28,8×13,8×6,5 см. Их маркировка – 1,3НФ. Из кирпичей укладывают стены, цоколи, а также фундаменты, находящиеся ниже слоя гидроизоляции.

По наличию пустот кирпичи делятся на:

  • Полнотелые, то есть монолитные кирпичи, без пустот. Используются для фундамента, монтажа несущих стен и перегородок, так как они наиболее прочные.
  • Щелевые, то есть в кирпичах имеются пустоты. Из-за пустот они намного лучше хранят тепло. Их применяют для возведения наружных стен и облицовки зданий.

Клинкерный кирпич

Клинкерные кирпичи создаются из шамота. Этот материал обжигают при температуре 1300°C до абсолютного запекания, в результате получившиеся кирпичи имеют разные оттенки. Кирпичи назвали клинкерными из-за высокого звука, который слышен, если постукивать один кирпич об другой. Их характеризует высочайшая прочность, ими можно вымостить улицу, они долговечны.

По ГОСТУ 530-2011 клинкерные кирпичи очень прочные, имеют низкое поглощение влаги.

Химический состав клинкерных кирпичей. Излишнее наличие окиси кальция в составе клинкерных кирпичей способствует быстрому их затвердению и увеличению прочности, а еще снижению устойчивости к воде.

Увеличенное наличие глинозема в кирпичах делает их менее устойчивым к влажности и пониженным температурам.

На начальной стадии затвердение кирпичей происходит медленнее, если в них имеется большое количество кремнезема. При этом прочность кирпичей увеличивается через довольно долгое время, а еще возрастает их устойчивость к влаге.

Кроме этих элементов в составе клинкерных кирпичей могут присутствовать: сесквиоксид хрома, оксид магния и гептаоксид демарганца, двуокись титана, щелочи.

Их можно использовать в агрессивной среде и облицовывать ими фасады. По цвету они могут варьироваться от кремового до темно-коричневого. Такое различие обеспечивают специальные добавки.

Состав клинкерных кирпичей:

  • шамот;
  • силикаты – полевые шпаты;
  • глинистые минералы.

Могут иметь размеры от 115х240х52мм до 115х240х113мм.

Виды клинкерных кирпичей:

  • Строительные – очень прочные, долго служат, устойчивы к физическим нагрузкам, применяют при постройке фундаментов, цоколей, колонн.
  • Облицовочные, они имеют разнообразные цвета, отличную декоративность, устойчивость к резким изменениям климата, ультрафиолетовому излучению.
  • Тротуарные – они очень устойчивы к нагрузкам, долго сохраняют свой внешний вид. Их применяют, укладывая мостики, дорожки в саду.

Так же существуют пресованные кирпичи. Для создания прессованных кирпичей сначала готовят глину, затем ее прессуют, а после обжигают или сушат естественным образом.

Таким образом, только Вы выбираете, какие именно потребуются кирпичи для строительства вашего дома.

Виды кирпича: виды, материалы, применение

Кирпич как строительный материал имеет четкое разделение на категории в зависимости от:

  • способа изготовления;
  • вида сырья;
  • вида наполнения;
  • размера;
  • направления для применения.

Стоит сразу сказать, что изготовление проводится согласно ГОСТам, которые устанавливают четкие требования к процессу производства, качеству сырья и материалов. Рассмотрим все виды подробнее.

По материалу изготовления

В данной категории выделяются силикатный и керамический кирпич — на изготовление каждого из них существует отдельный ГОСТ.

Есть расширенная классификация по способу изготовления:

Таблица 1. Разновидности по составу и технологии

Тип

Описание

Изготовлен из белой, красной или желтой глины с полным циклом обжига

Керамический из тугоплавкой глины, спеченный при высокой температуре

Глиняный, иногда торфяной или земляной с неполным циклом обжига или с только тепловой сушкой

Из извести, песка и доли добавок

Из глины высокого качества, подходит для кислых агрессивных сред

Из специальной глины, в том числе огнеупорной

Используется качественный кремниевый песок, спеченный

Если говорить о распространенности на кирпичном рынке, то наиболее популярными являются строительные материалы из глины, силикатный занимает порядка 10-15% рынка.

Таблица 2. Основные характеристики и их описание

Характеристика

Описание

Обозначение

Рекомендации

Способность сопротивляться деформациям, напряжениям, не разрушаясь

М (марка) — показывает нагрузку на 1 кв.см, который выдерживает брусок

Марка может колебаться от М-50 до М-300 — чем выше, тем прочнее. Для строительства многоэтажек — не ниже М150, для дома — М100

Способность выдерживать замораживание и оттаивание

Мрз или «F» — измеряется в циклах (8 часов в воде и 8 часов в морозилке — один цикл)

С низким показателем — только для южных широт. У нас актуальный класс не менее Мрз 35

Пустотелый и полнотелый

Чем больше пустот, тем легче и теплее

Зависит от состава глины, примесей

Силикатный — белый, керамический — красный, абрикосовый, желтый

Керамический (глиняный) кирпич — это бруски в виде прямоугольного параллелепипеда, получаемые в результате обжига в печи на заключительной стадии. Составляющий компонент здесь — глина. Производство данного материала согласуется с ГОСТом 530-2012 (с ТУ): согласно стандарту он предназначается для кладки и облицовки несущих, самонесущих стен, других элементов зданий.

Полнотелый керамический кирпич применяется также для кладки фундамента, наружной части дымоходов и печей (как промышленных, так и бытовых). В качестве сырья для такого типа применяют легкоплавные глины и глино-трепельные смеси с выгорающими добавками.

Кирпич глиняный нельзя заменить другими видами — цена, форма, прочность и сфера использования предполагают строгое функциональное назначение. При этом по своим свойствам он может быть заменен другими строительными материалами — например, сэндвич-панелями или газобетоном.

Силикатный (шлаковый) кирпич — это материал, состоящий примерно на 10% из песка и 90% извести и минимальной доли добавок. После формовки его подвергают автоклавной обработке — это воздействие водяного пара при высокой температуре в 170-200°С и при давлении этого пара в 8-12 Атмосфер. Почему нельзя использовать его в ответственных конструкциях? Дело в том, что этот тип материала неустойчив ко влаге и разлагается при высоких температурах.

Регулируется производство шлакового кирпича нормами ГОСТа 379-95.

Таблица 3. Достоинства и недостатки силикатного изделия

Достоинства

Недостатки

  • Невысокая стоимость;
  • разнообразие оттенков.
  • Тяжелый;
  • непрочный;
  • не водостойкий;
  • легко проводит тепло;
  • можно использовать только в кладке стен и перегородок.

Предназначается такой материал для кладки наружных и внутренних стен каменных и армокаменных, для их облицовки из лицевых изделий. Требования ГОСТа к геометрии и качеству силикатного бруса почти аналогичны требованиям к керамическому собрату. При этом силикатный кирпич также может быть пустотелым, полнотелым, рядовым и лицевым.

Существует также еще строительный кирпич, который изготавливается из трепелов, диатомитов, — он является разновидностью керамического материала. Производство его регулируется ГОСТом 530-2012, кирпич может быть как с фактурным слоем, так и без него, с последующим обжигом.

Таблица 4. Различия между типами кирпича

Пункт

Состав

Глина и ее смеси

Известь и песок

Технология

Разная, заменить один вид на другой невозможно без дополнительных трат

Сфера применения

Фундаменты, цоколи, печи, камины и др. ответственные конструкции

Только кладка стен и перегородок

Водопоглощение

Еще один вид — клинкерные кирпичи. Они очень похожи на керамические, однако обжигаются при более высоких температурах. Поэтому клинкерный кирпич прочнее, и его можно применять при кладке водостоков, дорожек для автотранспорта, облицовок фундамента. Материал изготовления — красная прессованная глина.

Таблица 5. Параметры разных видов кирпича

Показатель

Прочность

высокая, до М250 и М300

Морозостойкость

F50, можно встретить и F75

Средняя плотность

Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С

По способу изготовления

По способу изготовления различают два вида:

  • пластического формования — это самый популярный тип, который не имеет ограничений в применении. Получается путем прессования с высоким давлением, последующей сушки и обжига. Температура обжига бруска в специальной печи может доходить до 1000 и более градусов;
  • полусухого формования — глина прессуется с последующим обжигом. Кирпич после этого даже не сушится, однако сфера применения его ограничена — он очень «боится» влаги.

По типу применения

По применению делится на строительный, облицовочный и огнеупорный. Строительный также именуют рядовым, его используют для внешней и внутренней кладки стен с последующим оштукатуриванием. Для этого одна из сторон бруска имеет углубления для усиления прочности скрепления поверхности со штукатуркой.

Облицовочный кирпич — это гладкий брусок, в теле которого множество пустот. Эти пустоты необходимы для повышения теплоизоляционных свойств материала, а также для способности стен изолировать шум. На таком кирпиче может быть рельефный рисунок — из-за этого его еще называют фактурным, а для специфических строительных конструкций используют профильный облицовочный камень — например, чтобы сделать арку.

Облицовочный кирпич делится в свою очередь на каминный, фасадный, фасонный. Он может быть трех типов: с гладкой поверхностью; с рельефной поверхностью; с поверхностью, офактуренной нанесением полимерного покрытия, глазурированием, двухслойным формованием и т.д.

Используется облицовочный кирпич для:

  • облицовки домов, каминов;
  • для кладки тротуарной плитки;
  • для возведения фундаментов, стен, заборов;
  • для отделки интерьера — у него широкая цветовая и формовая гамма, которая сочетается с высокой устойчивостью к окружающей среде.

Фасадный вариант, как правило, пустотелый, а потому хорошо сохраняет тепло. Если говорить о декоративном варианте, то стоит отметить, что при подборе состава глины и температуре обжига мастера могут получать разные цвета. Колебания не обязательно предумышленны, поэтому его нужно закупать сразу одной партии, чтобы облицовка получилась одного цвета. Особенно если хотите приобрести цветной силикатный кирпич — здесь может быть много фактур, оттенков и т.д.

Фигурный (или фасонный) кирпич — это вид лицевого, который имеет особую форму, рельеф и цвет. Рельеф может быть обработанным под мрамор, дерево, антик. Отличие фигурного бруса — его скругленные углы, ребра, скошенные грани. Именно с помощью таких брусков и возводят сложные элементы — арки, колонны, декорируют фасады.

Также существует специальный кирпич, который подразделяется на:

  • огнеупорный (шамотный или печной);
  • кислотоупорный;
  • клинкерный;
  • экструдированный.

Огнеупорный кирпич — это материал, который изготавливается из специальной глины, отличается по размерам, часто его еще называют «шамотным». В повседневной стройке используются для кладки печей из-за их способности накапливать и медленно отдавать тепло. В сочетании с обычным керамическим дает хороший длительный обогрев дома. Шамотный кирпич может быть как классической, так и клиновидной, арочной и трапециидальной формы.

Читайте также:  Как выбрать ДСП: виды материала, их особенности и применение

По назначению керамический кирпич делится на несколько категорий:

Таблица 6. Применение керамического изделия

Категория

Сфера применения

Требования ГОСТа

Возведение несущих стен, перегородок с последующей облицовкой

Минимум: шершавая, грубая поверхность, может быть с неровностями, неоднородностью цвета и отколами до 1 см.кв.

Отделка фасадов и интерьеров

Высокие: не менее 2 граней, недопустимы отколы и высолы

Если это рядовой кирпич, то рельеф нужен для лучшего сцепления со штукатуркой, если это каминный или лицевой — в качестве декоративной отделки. Гладкий вариант — это, как правило, лицевой кирпич для внешней отделки, и с колотой поверхностью — в качестве декора у облицовочного кирпича.

По типу наполнения

Полнотелый кирпич — это бруски без отверстий или с отверстиями, которые образуют пустотность не более 13% и плотность более 1600 кг/м3. Такая кладка даст максимальную прочность. Пустотелый кирпич — это бруски, имеющие сквозные или несквозные отверстия, которые могут быть круглой или щелевидной формы. Содержание пустот — не более 45%, и это хорошо снижает вес и теплопроводность материала, при этом плотность не превышает 1400 кг/м3.

Пустоты внутри кирпича необходимы для тепло- и звукоизоляции здания, конструкции. В зависимости от наполнения он может быть пустотелым и полнотелым. От количества пустот в теле зависит теплоизоляция стены. Пустотелые бруски также снижают стоимость строительства здания — можно ограничиться меньшим количеством материала.

Главное при работе с пустотелым бруском — это не столько качество кирпича, сколько качество кладки и раствора, если в отверстия будет забиваться раствор, то эффект сохранения тепла потеряется.

Самую хорошую теплоизоляцию дает поризованный кирпич — он лучше обычного пустотелого из-за своей пористой структуры наполняющего материала. Полнотелый брус обладает высокой водостойкостью и прочностью, но у него высокие показатели теплопроводности — для строительства они далеки от идеальных. Любое здание из него потребует дополнительного утепления.

Виды по размерному ряду

Размер кирпича определяется по ГОСТу 530-2012 — четко размерный ряд этого материала стал определяться не так давно. Стандартным размером считается 250 на 120 на 65 мм — он удобен, так как максимально соответствует размерам руки человека.

Согласно ГОСТу 530-2012 кирпичи изготавливают номинальными размерами, каждый из которых имеет свое обозначение.

Таблица 7. Номинальные габариты кирпича

Виды, производство и характеристики керамического кирпича

Кирпич считается наиболее древним материалом для выполнения строительных работ. По срокам его применения может сравниться, пожалуй, только традиционное дерево. Керамический кирпич до сих пор остается одним из самых используемых материалов при проведении кладочных работ. Главной сырьевой базой для его производства является глина. Различные добавочные компоненты придают этому виду материала разнообразные особенности.

Керамический кирпич может иметь гладкую или рифленую поверхность. Он используется для возведения наружных и внутренних стен.

На основании высоких показателей по твердости, устойчивости к воздействию влаги, выдерживанию пониженных температурных режимов и способности сохранять тепловую энергию, керамический кирпичный материал продолжает являться лидером среди огромного числа сегодняшних материалов, применяемых для организации кладочных работ. Его успешно используют при строительстве многоэтажных объектов, возводя из кирпича и несущие стены, и перегородки. Безоговорочным достоинством этого строительного сырья является экологическая чистота – применяются в производственном процессе компоненты натурального происхождения, не способные выделять вредные вещества.

Классификация кирпича

Виды и типы керамического кирпича

Кирпич принято считать искусственно созданным камнем, обладающим нужными геометрическими формами.

Сегодня весь кирпич можно распределить на три основных типа

  1. керамический;
  2. силикатный;
  3. гипперпрессованный.

Все они по техническим показателям разделяются на две группы – кирпич рядовой и для облицовочных видов работ.По структурным отличиям материал разделяют на полнотелый (цельный) или пустотелый (полый).

Размеры керамического кирпича

По размерам кирпич распределяется на три группы – одинарный (25 х 12 х 6,5), полуторный (25 х 12 х 8,8), камень (двойной – 25 х 12 х 13,8).

Методы производства керамического кирпича

Изготовители применяют два метода:

  1. прессование полусухого сырья;
  2. и наиболее известный, основанный на формовке пластической.

В первом производственном процессе исходное сырье формируется из глиняной массы, влажность которой колеблется от четырех до шестнадцати процентов. В основе метода заложено сильнейшее прессование с последующей термической обработкой. Главное преимущество этого способа – быстрота процесса и упрощенность механизмов, используемых в производстве.

По второму варианту масса глины более влажная, от двадцати трех до тридцати пяти процентов. Ее формовка выполняется при помощи ленточного пресса, после этого наступает процесс сушки и обжигания. Преимущество данного метода заключается в том, что появляется возможность изготавливать кирпичи разных размеров, форм и наличия в них пустотных участков. В отдельных случаях таким производственным процессом повышается прочность и устойчивость к промерзаниям.

Основные качественные характеристики кирпича

Характеристики керамического кирпича

Обычный кирпич предназначен для монтажа стен снаружи и внутри объектов. Кирпич облицовочный применяется для кладочных работ по строительству стен внешнего предназначения. Тем не менее, кирпич для облицовочных работ вполне может отличаться рельефами своей поверхности – быть фасонным, угловым или полукруглым. Структура такого кирпича создается двух видов – полнотелая и пустотелая.

Значение плотности материала определяется его массой в объеме одного кубического метра. Оно обратно пропорционально пористости кирпича и считается основным признаком проводимости тепла таким материалом. Это значение зависит от вида кирпичного материала. Пористость считается показателем заполненности кирпичного тела порами в процентном соотношении. От такого характеризующего структуру отличия напрямую зависят значения прочности, морозоустойчивости, способности сохранять тепло. С целью создания хорошей пористости в исходное сырье добавляются опилки, торфяная крошка, измельченная солома, уголь. В процессе обжиговой обработки происходит полное выгорание этих компонентов, за счет которого и создаются пустотные участки. Отметим, что максимальный показатель прочности присущ кирпичу облицовочной группы, а минимальный – клинкерному материалу.

Видео: Керамический кирпич его плюсы и минусы

Показатель прочности выражается способностью кирпича выдерживать напряжение внутреннего характера и деформационные воздействия, не подвергаясь разрушениям. Значением прочности считается кодовое обозначение буквой «М» и цифрами, выражающее показатель нагрузки, которую способен выдержать кирпичный материал из керамики на каждый сантиметр площади поперечного сечения.

Морозостойкие качества проявляются в способности керамического кирпича переносить сменяющие друг друга явления заморозки и оттаивания при полной насыщенности влагой. Проводя обычные испытания, материал погружается на восемь часов в воду, затем на такой же промежуток времени — в камеру быстрой заморозки. Эти отрезки времени представляют собой один полный цикл. Такие испытания проводятся до того момента, пока подвергающийся проверке материал не начнет изменять свои показатели по массе, прочности и т. п. В этот момент испытательный процесс прерывается и выносится заключение об устойчивости к морозам. Значение данной характеристики маркируется буквой «F» и цифрами, соответствующими количеству проверочных циклов.

Поглощаемость влаги представляется свойством кирпича напитывать в себя воду, количество которой составляет определенный процент от массы сухого материала. Для его определения взвешивается кирпичная заготовка в сухом виде, после этого погружается в емкость с водой и выдерживается в ней тридцать восемь часов. По истечении этого времени проводится повторное взвешивание, определяется долевое соотношение к сухой массе. Полученное значение и будет считаться показателем поглощения влаги.

Способность проводить тепло сквозь материал, составляющий площадь, равную одному квадратному метру, за определенный временной интервал при определенном показателе температурного режима, называется тепловой проводимостью.

Этот кирпичный материал выгодно отличается от остальных видов, используемых для возведения стен. Он изготавливается из экологически неопасного сырья – глины. Одновременно с этим следует отметить, что цветовой оттенок кирпичин создается не за счет добавления специальных красящих компонентов, а от самого исходного материала.

Значительная степень прочности, которой обладает керамический кирпич, позволяет применять его в качестве основного материала, сочетая с кирпичом обычным.

Видео: СТРОИТЕЛЬНЫЙ КИРПИЧ И ЕГО ВИДЫ, СВОЙСТВА, МАРКИ, ПРИМЕНЕНИЕ

Низкий показатель проведения тепла, особенно проявляющийся в период холодов, сохраняет значительное количество тепловой энергии. Зато в летний сезон внутри объектов из такого материала сохраняется приятная организму прохлада.

Относительно малый удельный вес каждой кирпича придает определенные удобства в строительных работах.

Подвергаясь проверке на устойчивость к перепадам температур, керамический кирпич способен выдержать не менее пятидесяти циклов тестирования. Керамический кирпич облицовочной группы не вызывает каких-то еще финансовых затрат на придание фасаду опрятного внешнего вида.

Применение обычного керамического кирпича

Полнотелый материал широко используется в создании такого рода конструкций, которые кроме своего основного веса будут находиться под воздействием дополнительных нагрузочных усилий. Этими сооружениями являются колонны несущего типа, внешние и внутренние простенки, столбы. Такой материал в обязательном порядке обязательно отличается высокими показателями прочности, особенно при воздействиях на сжатие и изгиб. Но при этом следует принять во внимание, что такой материал меньше всего сохраняет тепло, поэтому при возведении стен следует предусмотреть вариант с дополнительным их утеплением.

Зато кирпич с пустотными местами подходит для строительства любых стенок в зданиях с малым количеством этажей, не подвергающихся существенным нагрузочным воздействиям. Им разрешается заполнять каркасные и перегородочные места. Объектов, имеющих большую этажность. Причем пустоты могут располагаться и горизонтально, и вертикально, отличаться различными формами. При этом необходимо принимать во внимание, что горизонтально размещенные пустоты несколько занижают показатели прочности кирпичного материала.

С точки зрения выгодности производства, пустотелый кирпич требует меньшего количества затрат. В его производстве основное сырье расходуется в меньших количествах, что уже само по себе создает экономию. А вот способность сохранять тепловую энергию у такого материала гораздо выше, и все это благодаря именно пустотным местам.

Керамический материал для облицовки фасадов

Дополнительно его называют фасадным или лицевым, подразумевая его назначение – облицовку внешних участков стен. Наиболее важным показателем для этой группы считается внешний вид, который складывается из равномерных оттенков цвета, отсутствия расслоений или трещин на поверхностях, гладкости граней и точности форм. Практически всегда такой материал производится пустотелым, поэтому он выгодно отличается способностью хранить тепло внутри помещения и противостоит температурным воздействиям.

Керамические материалы относятся к наиболее известным видам в строительстве. Универсальность и отменные эксплуатационные характеристики позволяют широко использовать такой кирпич в строительстве загородных домов.

Виды кирпича: характеристики и применение

Кирпич – строительный материал, полученный путем смешивания различных компонентов с последующим обжигом или без него (кирпич-сырец). Благодаря свойствам, близким к параметрам природного камня – твердость, прочность, долговечность – и правильной форме материал используется во всех видах строительства.

Разновидности кирпича

Строительный материал классифицируется по нескольким признакам, в том числе по:

  • используемому материалу. Различают саманный (глина с наполнителями), глиняный или керамический, силикатный (на основе песка и извести), гиперпрессованый (база – каменная крошка и портланд цемент) и биокирпич (новая разработка, «выращенный» на основе песка, хлорида кальция, карбамида и бактерий вариант, не требующий обжига);
  • размерам – нормальный, увеличенный или уменьшенный (соответственно стандарты РФ для керамического ГОСТ 530—2012 и силикатного ГОСТ 379—2015 нормального размера, ГОСТ 530—2012 для керамического увеличенного). Размеры кирпича уменьшенных габаритов определяются как дробное число обычного – ¾, ½, 1/4;
  • массе (ГОСТ 530—2012 для керамических изделий) – полнотелый и пустотелый разных классов плотности. В зависимости от класса и количества пустот вес единицы колеблется в пределах 2,34…7,38 кг;
  • способу использования – рядовой (строительный) и облицовочный (фасадный). Первый применяется для возведения стен, внутренних и наружных. В зависимости от числа рядов кладки может обеспечивать несущую способность стены или выполнять роль перегородки. Имеет дефекты поверхности, требует облицовки и/или утепления. Второй тип – обычный или декоративный, с минимальными отклонениями и дефектами, применяется для наружной отделки зданий, реже в помещениях;
  • форме – прямоугольный или фасонный. Первый применяется во всех видах работ, второй – при кладке сложных элементов (арки, своды, углы и прочее);
  • области применения с заданными параметрами (шамотный, клинкерный). Основная задача этих разновидностей – выдерживать сильные перепады температур и значительные механические нагрузки;
  • способу производства и формования. Пластическое формование производится путем выдавливания на специальных прессах, полусухое – прессованием в формах;
  • цвету. Выделяют кирпич натурального (красного или бело-серого) оттенка и окрашенный специальными пигментами. Второй вариант применяют в основном как облицовочный, для увеличения декоративности фасадов.

Помимо этих базовых характеристик, материал различается качеством. Это зависит как от условий производства (соблюдение технологии, выбор сырья), так и условий хранения и транспортировки.

Различия в производстве разных видов кирпича

Разнообразие видов материала зависит от используемого сырья и деталей производственного процесса.

Условная классификация кирпича на красный и белый связана с базовым составом. Для красного применяется глина высокого качества. В ней должно быть минимальное количество сульфатов и мергеля (осадочная горная порода, малоустойчивая к атмосферным явлениям). Особенно жесткие требования предъявляются к глине для шамотного (печного) красного кирпича. Для силикатного варианта используется песок и известь (90% песка и 10% на известь и влагу). Название «силикатный» материал получил по термину «силикат», описывающему смесь песка и извести.

Технология производства для всех видов кирпичных изделий делится на горячую (с обжигом или пропариванием в автоклаве) и «холодную» – без применения термической обработки. В современно строительстве используется обожженый вариант. Кирпич-сырец и биокирпич, «выращиваемый» без высоких температур, применяются крайне редко. Для кирпича-сырца характерна недостаточная стойкость к атмосферной и грунтовой влаге, биокирпич не вышел из стадии проверки и не получил широкого распространения.

Отдельной группой выделяются гиперпрессованные кирпичи. Строго говоря, этот материал следует называть искусственным камнем, поскольку с кирпичными изделиями его роднит только правильная форма и высокие пользовательские характеристики. Он не подвергается обжигу или пропариванию в автоклаве, не имеет в составе глины или песка. Основу искусственного гиперпрессованного камня составляет каменная крошка (отходы производства изделий из известняка, ракушечника, мрамора, песчаника и прочих осадочных пород), в качестве связующего вещества используется цемент. Применение гиперпрессованный кирпич находит в основном в облицовочных породах.

Форма кирпичных изделий и базовые размеры

Большинство вариантов имеет форму параллелепипеда. Чем строже выдержана параллельность противоположных граней, прямоугольность и точность размеров, тем выше качество кирпича.

Для стандартного керамического кирпича приняты наименования сторон:

  • постель (реже пастель) – плоскость, параллельная плоскости кладки;
  • ложок – длинная узкая сторона, выходящая на фасад стены (в междурядье при многорядной кладке);
  • тычок – наименьшая по площади грань, стыкуемая с соседним в ряду элементом.
Читайте также:  Смеси для выравнивания пола: разновидности, выбор, применение

Европейские производители предлагают размеры кирпича, представленные на иллюстрации.

Отечественные заводы выпускают материалы с немного отличающимися типоразмерами.

Дополнительные сведения о нестандартном (в том числе ручной работы) кирпиче представлены в таблице.

Вид и размеры строительного кирпича выбираются в зависимости от требуемых прочностных и других эксплуатационных характеристик, температурного режима, необходимой толщины и формы стены.

Варианты применения и характеристики красного кирпича

Для красного (керамического) обожженного кирпича характерны такие параметры.

При этом для простоты расчета потребного количества материалов ниже приведены данные о среднем объеме кладки в зависимости от параметров изделия.

Примерный вес одного изделия в зависимости от размеров, пустотности и назначения приведен ниже.

Пустотелый или полнотелый кирпич применяют для кладки одно- или многорядных стен, заборов, перегородок разного рода. При этом пустотелые модели применяются в тех случаях, когда при сравнительно небольшой нагрузке на стену выдвигаются повышенные требования к тепло- и звукоизоляции. Пример – облицовка ранее возведенного здания с целью снижения теплопроницаемости. Полнотелый кирпич используют для ответственных несущих стен.

Варианты применения и характеристики силикатного кирпича

Использование кирпича на основе песка и извести (силикатного) имеет свои нюансы. В частности, следует учитывать немного отличающиеся от глиняного аналога технические характеристики.

Дополнительно различия по размеру силикатных кирпичных изделий учитываются стандартными названиями (ИК – искусственный камень).

Эксплуатационные показатели приводятся обычно для пустотелых изделий, поскольку они применяются в строительстве чаще, чем полнотелые.

Использование силикатного кирпича в строительных работах аналогично керамическому – несущие и не несущие стены, заборы, внешняя облицовка и устройство наземных конструкций.

Сравнение показателей силикатного и керамического кирпича

Выбрать, какой кирпич лучше для конкретных условий применения, можно на основании сравнения технических характеристик материалов.

Из приведенных данных понятно, что керамический вариант обладает меньшей теплопроводностью (лучше сохраняет тепло) и выдерживает большее количество циклов замораживания и размораживания. Также он имеет несколько меньший вес. Минусом керамического материала имеет более высокая стоимость из-за более сложной технологии производства. Таким образом, рационально применять именно керамический кирпич для внешней облицовки зданий с целью сохранения тепла, если ограничительным условием не является экономия средств.

Клинкерный кирпич: особенности и применение

Выясняя, какие бывают кирпичи, стоит вспомнить также о клинкерной разновидности. От обычного он отличается гораздо большей плотностью, морозостойкостью, меньшим водопоглощением. Однако именно за счет более высокой плотности и отсутствию пустот теплопроводность сильно повышена по сравнению с керамическими и силикатными пустотелыми аналогами. Применение клинкерного кирпича рационально в случае необходимости повышенной защиты стен от кислотосодержащих осадков, действия сильных перепадов температур.

При облицовке фасадов клинкерными кирпичными изделиями необходимо предварительно устраивать теплоизоляцию постройки. Уровень необходимых мер по прекращению утечки тепла снижается, если для облицовки применяют пустотелый клинкер с пустотностью 35…40%.

Отдельно выделяется тротуарный тип материала. Для него технические характеристики еще более высоки, в том числе износостойкость, малая восприимчивость к истиранию, ударным и постоянным нагрузкам. Помимо мощения дорог, этот вид материала используют для отделки входных групп и открытых площадок с повышенной посещаемостью (летние кафе, набережные, площади и прочее). Отдельные элементы мощения укладываются на подготовленное основание. Благодаря широкой натуральной гамме производимой продукции и сравнительной легкости резки клинкер может быть уложен в виде разнообразных рисунков.

Кирпичная кладка

Способ возведения конструкций и толщина кладки выбираются с учетом различия кирпича. При этом допустимы разные варианты расположения отдельных изделий в стене.

Названия типов кладки связаны с тем, какой стороной (ложок, тычок) обращен к лицевой части стены кирпич или местом изобретения вида рисунка. При этом учитывается также смещение элементов в соседних рядах – на половину или четверть длины кирпича, с хаотической сдвижкой, с взаимно перпендикулярным размещением.

Какая толщина кирпича будет оптимальной для определенного типа сооружения, определяется из условий нагрузки стены и ее требуемой теплопроводности. Пример теплового расчета наружной несущей стены приведен в статье, нужные параметры теплопроводности для определенного вида изделий даны в таблицах.

Толщина стены при этом учитывается как кратная половине длины или длине одного элемента с поправкой на толщину слоя раствора между слоями. Обычно он составляет 10 мм.

Для удобства работы и долговечности кирпичных стен важно учитывать выверенные пропорции цементного раствора.

При расчете его необходимого количества во внимание принимаются виды швов в кирпичной кладке.

На один кубометр кирпичной кладки используют 0,25…0,3 кубометра цементно-песчаной смеси. Количество различается в зависимости от погодных условий, уровня влажности и других параметров.

Заключение

Какой размер кирпича и какой тип материала выбрать для выполнения задачи – зависит в первую очередь от поставленных целей. Большие или меньшие габариты кирпичей, большая или меньшая пустотность, тип исходного сырья, плотность и цвет – все эти параметры обязательно учитываются для достижения желаемого результата: прочной, долговечной и стойкой к внешним воздействиям стены или облицовки.

Виды кирпичей и область их применения

Кирпичом называют изделия, различные по составу сырьевой смеси, технологии производства и даже форме.

Уже несколько тысячелетий кирпич, пожалуй, самый распространенный строительный материал. Кирпичом называют изделия, различные по составу сырьевой смеси, технологии производства и даже форме. Какие существуют виды и свойства кирпича? Давайте разберемся.

Керамический кирпич

Традиционно под кирпичом понимают брусок, изготовленный из глины. Стоящие века церкви, соборы, стены и башни кремлей, и по сей день поражающие своей красотой и монументальностью, выполнены именно из керамического кирпича. Помимо неповторимого внешнего вида, прочности и долговечности к достоинствам такого кирпича можно отнести огнестойкость, высокую звуконепроницаемость, способность сохранять тепло и уравновешивать колебания температур, «неумение» впитывать из окружающей среды вредные вещества (в том числе радиацию).

По способу изготовления различают кирпичи пластического формования или полусухого прессования. В первом случае подготовленная сырьевая масса формуется экструдером, затем сушится в камере, после чего обжигается в печи при температуре, как правило, от 850 до 1000°С (отдельные типы изделий – свыше 1000°С). Во втором увлажненную глину-сырец формуют прессом под сильным давлением, а затем, минуя сушильную камеру, отправляют в печь. Технология производства ограничивает сферу применения кирпича полусухого прессования. Он имеет высокое водопоглощение, поэтому его нельзя использовать до «нулевого» цикла (фундаменты, цоколи, заборы) и во влажных помещениях. Вместе с тем он получается достаточно гладким и ровным, так что вполне подходит для внутренних перегородок здания.

Строительный кирпич

По назначению керамический кирпич подразделяется на строительный (рядовой), облицовочный и специальный. Строительный служит для возведения несущих стен и перегородок, которые впоследствии облицовываются, штукатурятся, окрашиваются. Поскольку такой кирпич скрыт за декоративным слоем, требования ГОСТа к его внешнему виду минимальные: лицевая поверхность может быть грубой, шершавой, не иметь однородного цвета, допустимы криволинейность, отколы до 10 мм (не более трех на изделие). Важно, чтобы несущая способность кирпича была достаточной. Для лучшего сцепления с кладочным раствором боковые грани кирпича могут быть рифлеными.

Лицевой кирпич

Он предназначен для отделки фасадов и интерьеров. По ГОСТу в нем не допускаются трещины, отколы, известковые включения, пятна, выцветы и другие дефекты. Выбирая лицевой кирпич, надо особенно внимательно следить, чтобы близко к его поверхности или на ней не было комкообразных известковых включений: при попадании влаги они разбухают и разрушают кирпич. Причем обычно «косметический ремонт» не спасает стену – приходится облицовывать ее заново. В ГОСТе четко прописаны требования к геометрии лицевого кирпича: отклонения от номинальных размеров не должны превышать по длине ¬4 мм, по ширине ¬3 мм, по толщине +3/–2 мм; непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер ¬ не более 3 мм по ложку (длинной боковой грани) и 2 мм по тычку (малой боковой грани). Вместе с тем на практике строго соблюсти эти параметры сложно, поскольку глина – материал «живой», при сушке и обжиге она непредсказуемо меняет свои размеры. Отмечу, что западные строительные нормы вообще не предусматривают допусков по криволинейности. И все же в целом размеры и геометрия лицевого кирпича, как правило, более точные, чем строительного.

Разновидности лицевого кирпича – фактурный (с неровным рельефом – «черепашка», «кора дуба» и пр. или правильным геометрическим рисунком на боковых гранях) и фасонный (полукруглый, угловой, скошенный, с выемками и других форм). Последний позволяет изысканно оформлять окна, карнизы, создавать здания с округленными углами, выполнять арки, своды, колонны. Кроме того, при использовании его исчезает необходимость подрезать обычный лицевой кирпич.

Цвет кирпичей

Если для строительного кирпича цвет не принципиален, то для лицевого это один из главных параметров. Современный керамический кирпич может быть практически любым, от белого до черного, и даже неоднородного цвета (например, «плавающего» от темного оттенка к светлому, от коричневого к синему, от желтого к синему и т. д.). Цвет кирпичей зависит прежде всего от технологии обжига, а также от состава, качества и цвета глины¬сырца. Надо отметить, что на Западе много цветной глины, что и определяет большее эстетическое разнообразие импортных кирпичей. У нас же в средней полосе чаще всего добывают глину, которая после обжига становится красной. Реже встречается белая глина – кирпич из нее имеет абрикосовый, желтый или белый цвет.

Для расширения цветовой гаммы производители смешивают глины нескольких видов, добавляют в сырьевую смесь красители. Почти любой оттенок можно получить с помощью ангоба и глазури. Ангоб – это тонкий декоративный слой из белой или цветной глины, который перед обжигом наносится на отформованное изделие. Глазурь – цветной стекловидный слой на поверхности кирпича, имеющий характерный блеск. Глазурь получается следующим образом: специально подобранной минеральной смесью покрывают уже обожженный кирпич, после чего изделие вновь помещают в печь (технология двухслойного формования). Добавлю, что благодаря двойному обжигу уменьшается водопоглощение кирпича, а значит, повышается его стойкость к воздействиям атмосферы. Среди новых разработок в области «декорирования» кирпича – металлополимерное покрытие, позволяющее создать на поверхности изделия неожиданные сочетания цветов, рисунки, надписи.

Размер кирпичей

Как это ни удивительно, но в России кирпичи единого стандарта появились недавно по сравнению с тем, сколько времени бытует у нас этот стройматериал, – в 1927 году. С тех пор стандарт неизменен – 250 х 120 х 65 мм для одинарного кирпича, 250 х 120 х 88 мм для полуторного (хотя на деле он не в полтора, а в 1,35 раза толще) и 250 х 120 х 138 мм для двойного. На западе стандарты другие, к тому же их намного больше. Среди самых ходовых – 200 х 100 х 50 (65) мм, 240 х 115 х 52 (71) мм. Кроме того, импортные кирпичи могут быть разноразмерными, поскольку в Европе считается, что кладка из кирпичей с нефиксированной длиной подчеркивает неповторимость здания.

Пустотность кирпичей

Важный параметр для строительного и лицевого кирпича – наличие пустот. Бывают кирпичи полнотелые, пустотелые (эффективные) и пустотелые поризованные (сверхэффективные, «теплая керамика»). У полнотелых, как следует из названия, отверстий нет. Их чаще всего применяют там, где нужно выдерживать распределенные нагрузки – фундамент, цоколь. Но можно выложить ими и наружную стену. Однако чтобы обеспечить нормативную теплопроводность, стены из них должны быть достаточно толстыми (около 2 м). Иное дело пустотелые кирпичи. У них имеются сквозные отверстия (различной формы), благодаря которым они теплее (чем больше пустот, тем меньше теплопроводность материала). А значит, стены можно делать тоньше (1,1 – 1,3 м). Кроме того, пустотелые кирпичи легче, поэтому от них меньше нагрузка на фундамент. Отмечу, что лицевой кирпич почти всегда является пустотелым.

Наконец, самый «теплый» кирпич – поризованный. В нем, как и в изделии пре¬дыдущего типа, имеются сквозные отверстия, однако структура самого материала принципиально иная. В глину добавляют особые органические или минеральные компоненты, которые выгорают при обжиге, образуя мельчайшие замкнутые поры. В результате, сохранив все достоинства обычной керамики, поризованный кирпич существенно улучшил ее теплозащиту: если у пустотелого кирпича самый высокий коэффициент теплопроводности – как правило, 0,280 ¬ 0,4 Вт/м °С, то у поризованного – 0,18 ¬ 0,22 Вт/м °С. Причем на прочность поры совершенно не влияют. Более того, изделие становится легче, что позволяет увеличить его размеры (они могут достигать 510 х 250 х 219 мм). Благодаря этому, во¬первых, стены возводятся значительно быстрее, чем из обычного кирпича, во¬вторых, они становятся тоньше (51 см), в¬третьих, упрощается кладка, поскольку длина поризованного кирпича соответствует толщине несущей стены, в¬четвертых, не требуется дополнительной теплоизоляции. На боковых гранях таких камней имеются пазы и гребни, устраняющие необходимость в вертикальных растворных швах. Это улучшает теплозащиту стен, так как уменьшается количество «мостиков холода», и в то же время ощутимо снижает расход раствора. Фасады наружных стен могут покрываться лицевым кирпичом или штукатуриться.

Марка кирпичей

Предел прочности кирпича при сжатии определяет его марку. Она обозначается буквой «М» и цифрой, «рассказывающей», какую нагрузку может выдержать 1 кв. см изделия. Чаще всего встречаются кирпичи марок М¬75, М-100, М¬125, М¬150, М¬175, М¬200, М¬250, М¬300. Кирпичи марок 75 и 100 вполне подходят для стен 2 ¬, 3¬ этажного дома, марок 125 и выше – для стен многоэтажных зданий, марок 150 и выше – для укладки в землю (фундамент, цоколь), а из кирпичей марок 200 ¬ 300 возводят фундаменты «высоток», поскольку нагрузка на нижние ряды кладки в этом случае очень велика.

Обратите внимание: марки относятся ко всем типам кирпичей, так что пустотелый лицевой кирпич марки 100 будет столь же прочен, как и полнотелый строительный той же марки. Еще один нюанс: предел прочности кладки на сжатие зависит не только от марки кирпича, но и от марки раствора, условий его твердения, а также от качества кладки (толщины и плотности швов).

Морозостойкость кирпичей

В условиях нашего изменчивого климата это одна из важнейших характеристик для кирпича. Морозостойкость кирпичей измеряется количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания водонасыщенного изделия: чем больше циклов оно способно преодолеть, не изменив своих потребительских свойств, тем дольше прослужит. Почему речь идет о водонасыщенном изделии? Потому что морозостойкость во многом зависит от степени водопоглощения материала: ведь влага, замерзая и оттаивая при перепадах температур, разрушает его структуру. А значит, чем меньше влаги находится в порах керамики, тем лучше. По нормам водопоглощение кирпича должно быть не менее 6 и не более 16%.

Читайте также:  Марки цемента: разновидности и особенности материала

В технической документации морозостойкость обозначается буквой «F», а следующая за ней цифра говорит о количестве циклов, которые кирпич может выдержать. В Центральном регионе рекомендуется применять строительный кирпич с морозостойкостью не ниже 15 ¬ 25 циклов, лицевой – не ниже 50 циклов.

Специальный кирпич

К специальным относят кирпичи, способные «выживать» в экстремальных условиях. Так, кирпич огнеупорный применяется для устройства печей, каминов, дымовых труб. Он изготавливается из шамотной глины путем ее обжига при очень высокой температуре. Этот кирпич имеет высокую плотность и выдерживает частые колебания температур (верхний рубеж – свыше 1000°С); обычно бывает песочно¬желтого цвета.

Отдельного упоминания заслуживает клинкерный кирпич. Его получают в результате высокотемпературного обжига пластичных глин отборного качества до полного спекания, без включений и пустот. Благодаря особенностям сырья и специальным технологиям получается исключительно прочное, низкопористое, цвето¬, износо¬, морозостойкое и как следствие долговечное изделие (при том, что химических добавок и красителей в сырьевой смеси нет). Прибавьте к этому обширный диапазон размеров, фактур и цветов («огненные» оттенки красного, сияющий желтый, белый, коричнево-голубоватый, оттенок «под старину», множество других вариантов), и станет понятно, почему клинкер – оптимальное решение для облицовки фасадов и ландшафтных работ: мощения дорожек, автомобильных парковок и подъездов к гаражам, лестниц, открытых террас, водостоков или внутренних двориков.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич – это автоклавный материал, разновидность силикатного бетона на мелком заполнителе, имеющий форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Добавляя некоторое количество пигментов, можно получать силикатный кирпич различных цветов: синего, зеленого, фиолетового.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379¬79 “Кирпич и камни силикатные. Технические условия”. Основные характеристики силикатного кирпича:

• марка по прочности – М 125, М150;

• марка по морозостойкости – F15, F25, F35;

• теплопроводность – 0,38..0,70 Вт/м•°С.

Стандартные размеры силикатного кирпича (одинарного, полуторного, двойного) аналогичны стандартным размерам керамического кирпича. Требования к качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу.

Технология ведения кладочных работ для силикатного кирпича аналогична технологии кладочных работ для керамического кирпича. Силикатный кирпич получается в результате прессования смеси кварцевого песка и гашеной извести. По внешнему виду и свойствам он существенно отличается от керамического кирпича. Его естественный цвет – чаще всего белый или светло¬серый, хотя при добавлении в смесь пигментов можно получить практически любой оттенок. Силикатный кирпич, как правило, плотнее и прочнее керамического кирпича, но обладает очень высоким водопоглощением, что ограничивает область его применения. Он может использоваться для возведения стен помещений с низкой влажностью воздуха, а также в качестве декоративных вставок в наружные стены из керамики.

Керамическая плитка под кирпич

Помимо собственно кирпичей сегодня на рынке представлены облицовочные плитки (из разных материалов), имитирующие их внешний вид. Довольно широко распространена керамическая плитка под кирпич. Она сравнительно дешевая, поэтому подходит тем, кто хочет сэкономить, но получить дом с богатой «внешностью», да еще из экологически чистого материала. Плитка также применяется для стилизации под кирпичные зданий, сделанных из других материалов (например, из пенобетона), или для облицовки строений, фундамент которых не позволяет использовать кирпич. Между тем некоторые специалисты предупреждают, что нередко плитка и тот материал, к которому она крепится, имеют разный коэффициент температурного расширения, из¬за чего облицовка может отваливаться. В то же время для оформления интерьеров плитка – удачный вариант, тем более что лицевой кирпич внутри помещения занял бы много полезного места.

Бетонная плитка под кирпич

Еще одна альтернатива лицевому кирпичу – бетонная плитка под кирпич. Это разновидность искусственного камня, изготовляемого методом вибролитья или вибропрессования из смеси портландцемента, кварцевого песка, специальных (как правило, органических) наполнителей и добавок. В большинстве случаев бетонная плитка имеет неровный рельеф и стилизована под кирпич древний (нередко будто бы покрытый патиной) или грубо обработанный вручную. Бывают изделия, имитирующие клинкер. Благодаря пигментам¬красителям цветовая гамма плиток практически не ограничена, так что, помимо стандартного набора (2 ¬ 9 цветов) производители могут предложить любой цвет на заказ.

Одно из достоинств такой плитки – цветостойкость (конечно, если при изготовлении используются качественные красители). Она обусловлена тем, что обычно бетон окрашивается в массе, поэтому со временем не теряет цвет. Кроме того, плитки обладают очень высокой морозостойкостью – чаще всего 100 ¬ 200 циклов, то есть значительно превышающей требования ГОСТа (70 циклов). Поскольку в создании искусственного камня «участвует» портландцемент, как правило, только высоких марок, изделие получается весьма прочным (марки 200 и выше). Морозостойкость и прочность напрямую связаны с водопоглощением материала: если оно находится в пределах нормы (от 3 до 8%), то плитка надолго сохранит свои механические свойства. Наконец, бетонная плитка легкая. Все это определяет область ее применения: снаружи здания – облицовка фасадов, цоколей, вентиляционных и печных труб или оконных проемов, внутри – отделка стен, лестничных проемов, ступеней, интерьерных колонн.

Качество кирпича

А как вообще отличить хороший кирпич от бракованного? Производители считают браком пережженный или недожженный кирпич. Такой кирпич долго не протянет, начнет разрушаться от морозов и от влаги. Главный определитель на качество для покупателя – это звук и цвет кирпича. При ударе он должен звенеть. Его сердцевина должна быть более насыщенного цвета, чем края. Если руководствоваться ГОСТом, то на поверхности качественного кирпича не должно быть трещин, отколов, пятен, выцветов, отбитых и притупленных углов.

Бывает и еще одна неприятность, которую специалисты называют высолами. Это белые пятна и разводы, которые иногда появляются на уже отстроенном здании.

Так проявляется соль, попадающая в кирпич и кладочный раствор из грунтовой воды. Чтобы избежать этого явления, советуют не класть кирпич во время дождя, как можно быстрее подводить дом под крышу и покрывать фасад защитным составом. Знающие люди утверждают, что высолы появляются от несоответствия типа раствора типу кирпича. Их компоненты, соединяясь, дают отрицательную реакцию. Убирать высолы советуют раствором уксусной кислоты или нашатырного спирта. Дома, построенные нашими предками и простоявшие не одно столетие, своей долговечностью, как говорят, обязаны именно такому “правильному сожительству” кирпича с раствором, о чем знали уже много веков назад.

Журнал Строительство и Обустройство
ООО «НИЦ» Моя Калуга
Александр Левенко

Кирпич. Виды и устройство. Применение и особенности работы

Кирпич – блочный строительный материал правильной формы, предназначенный для кладки стен, заборов и прочих сооружений. Для его скрепления применяются цементные растворы, глина, известковые смеси.

Название сторон кирпича
Поверхность кирпича состоит из трех частей:

Постелью называются две самые большие по площади стороны кирпича. Ложок – это две продольные боковины, а тычок – это торцы. Кирпичный блок может иметь разный формат размера. Наиболее распространенным является 250×120×65 мм.

Нередко заводы-изготовители ставят на поверхности кирпича свое клеймо. Обычно оно выдавливается на ложке или тычке. Клеймо ставится только на одной стороне, поэтому при выполнении кладки блок всегда можно повернуть таким образом, чтобы надпись или рисунок оставался на видимой фасадной стороне. Наличие клейма никак не ухудшает внешний вид готового сооружения.

Классификация кирпича по материалу и технологии производства

Кирпичный блок является самым распространенным кладочным строительным материалом. Он используется при возведении практически всех зданий. Нередко его применяют даже для обустройства межкомнатных перегородок, кладки верхних рядов в зданиях из газоблока, бетона. Благодаря столь широкому распространению, было разработано несколько популярных технологий его производства.

Существует следующие разновидности кирпича:
  • Сырец.
  • Керамический.
  • Силикатный.
  • Гиперпрессованный.
Кирпич сырец

Для производства сырца применяется самая примитивная простая технология. Она заключается в формирование из глины блока, который после высыхания в тени используется для кладки стен. Такое изделие встречается в продаже крайне редко, и в основном изготовляется самостоятельно непосредственно на строительной площадке. Его неоспоримым достоинством является высокая звукоизоляция и полная пожарная безопасность. При этом материал отличается сильной впитываемостью влаги, поэтому получил распространение только в теплых и сухих климатических зонах, где почти нет осадков и отсутствуют сильные заморозки. Здания из сырца очень популярны в Африке, Азии и на территории некоторых государств Европы, в частности Средиземноморья.

Керамический

Технология производства керамического кирпича почти идентична с получением сырца. Однако он подвергается дальнейшему обжигу в печи. Глиняные блоки разогреваются и выпекаются при температуре около 1000°С. Благодаря такой обработке материал получает аналогичные свойства с керамикой, поэтому имеет очень высокую механическую устойчивость, медленно впитывает влагу, не рассыпается на морозе. В результате обжига изделия приобретают характерный красный оттенок, который получил название кирпичный.

Эксплуатационные качества керамического кирпича во многом зависят от применяемого для его изготовления сырья, а также длительность обжига и дальнейшей интенсивности охлаждения до нормальной температуры. В конечном счете, готовый кирпич приобретает разную устойчивость к влажной среде и отрицательным температурам. В частности он проверяется повторением циклов заморозки и разморозки. После таких испытаний материал маркируется. Изделия марки М100 способно выдержать до 100 циклов заморозки и оттаивания. Блоки М150 – до 150 повторов. Стены из керамического кирпича очень долговечны, при этом они обладают неплохой звукоизоляцией, хорошо удерживают тепло.

Силикатный

Данный материал состоит не из глины, а из кварцевого песка. Его процентное соотношение в кирпиче составляет 90%, остальные 10% занимает известь. Для его получения осуществляется прессование сырья и дальнейшая обработка паром при температуре 200°С. Данное изделие как минимум на 1 кг тяжелее глиняного, и в среднем имеет массу 4 кг. Силикатные кирпичи чаще всего имеют марку прочности от М75 до М150.

Для материала характерна отличная звукоизоляция, но стена из него на порядок холоднее, чем из керамического кирпича. В идеале ее утеплять. Из силикатного кирпича не рекомендуют строить высокие здания, он не подходит для возведения небоскребов. В традиционном исполнении силикатные блоки имеют бело-серый цвет, но производители могут применять красители. Кирпичи можно приобрести практически в любом оттенке. Чаще всего это глиняный, желтый, серый.

Гиперпрессованный кирпич

Для изготовления гиперпрессованного кирпича применяется очень мелкая каменная крошка. Это может быть мрамор, ракушечник, доломит. В качестве связующего используется цемент, соотношение которого всего 6-8%. Масса перемешивается и немного увлажняется, после чего спрессовывается в блок.

Гиперпрессованный материал является самым неоднозначным, поскольку в последние годы стал продуктом производства малого бизнеса. В продаже предлагаются ручные станки для его прессования, не способные обеспечить необходимый уровень давления. Как следствие стройматериалы сделанные на таком оборудовании имеют необходимые внешние качества, но совершенно не обладают должным уровнем морозоустойчивости, крепости. При покупке гиперпрессованного кирпича гораздо больше шансов приобрести некачественное изделие, чем при выборе обычного керамического блока.

Классификация по назначению
Также можно разделить кирпич на группы по его назначению. По данному критерию он бывает:
  • Рядовой.
  • Облицовочный.
  • Печной.
  • Клинкерный.
Рядовой

Строительный или рядовой кирпич имеет достаточно неприглядную форму. Он применяется для возведения стен, которые в дальнейшем будут утепляться или оштукатуриваться. При выполнении кладки с должным уровнем аккуратности, полученные из рядового кирпича стены имеют достаточно привлекательный внешний вид. Но все равно они далеки от идеала. Для изготовления рядового кирпича применяются самые простые технологии, остающиеся неизменными уже несколько сотен лет. По этой причине блоки нередко имеет нарушенную геометрию. Это существенно усложняет выполнение кладки, и нередко приводит к ее перекосу.

Рядовые кирпичные блоки могут быть полнотелыми или пустотелыми. Последние на порядок легче, поэтому нуждаются в более дешевом фундаменте. Пустота, заполненная воздухом, улучшает теплоизоляцию. Полнотелый кирпич способен переносить большие нагрузки, поэтому используется при возведении стен, на которые будут укладываться бетонные плиты перекрытия, керамическая черепица или другая существенная масса.

Облицовочный

Данный кирпич имеет практически идеальную геометрию. У него гладкая или рельефная лицевая сторона, рассчитанная для формирования фасада строение. Блок может иметь как стандартную форму, так и предусматривать различные замковые соединения, облегчающие выполнение кладки. Наиболее известными представителем облицовочного кирпича с замковой системой являются блоки Лего. Они пустотелые, при этом благодаря двум выступам дают возможность проводить кладку даже без применения строительного раствора. Данный материал разработан специально для использования людьми без опыта кладки.

Облицовочные кирпичи не рассчитаны на дальнейшее оштукатуривание. Они имеют очень качественно красивую поверхность, поэтому применяются для облицовки фасадов, фундаментов и столбов под заборы. Их укладывают на лицевую сторону фасадов из рядового кирпича. Поскольку они не имеют защитной штукатурки, то при частом намокании могут рассыпаться, несмотря на свою внешнюю твердость. Кладку из бюджетных блоков важно защитить от влаги.

Печной

Это специальная разновидность кирпича, разработанная для использования при строительстве печек, дымоходов, кузнечных горнов. Материал этого класса не растрескивается при сильном воздействии высоких температур и открытого огня.

Блок имеет довольно неоднородную поверхность, поэтому не может применяться для облицовки или в других целях, что еще и экономически нецелесообразно. Стоимость нового печного кирпича даже выше, чем очень качественного облицовочного блока производства европейских брендов.

Клинкерный

Кирпич очень похож на облицовочный, но имеет свои особенности. Он представляет собой тонкую плитку, имитирующую поверхность кирпича. Изделие приклеивается с помощью специального цементного клея на фасадные стены, иногда во внутренние помещения, создавая тем самым имитацию кладки. Это сугубо облицовочный материал, применение которого никак не увеличивает крепость и устойчивости основания.

Некоторые особенности работы с кирпичом

При кладке кирпича возникает необходимость его разделения на половины, четверть, треть. Это можно сделать с помощью болгарки с отрезным кругом по камню или бетону, ручного режущего инструмента, типа пилы по металлу, или ударом молотка каменщика. Удар наносится киркой. Сначала делается по легкому удару на длинных боковинах, чтобы оставить микротрещины, после чего блок добивается по постели. При разбивании молотком линия скола получается скошенной, поэтому всегда укладывается внутрь кладки.

При необходимости сверления кирпичной стены может применяться аналогичный инструмент, что и при работе с бетоном. Также кладку берет перьевое сверло для керамики из стекла.

Для предотвращения растрескивания кирпичной кладки она нуждается в армировании. Специально для этого выпускается металлическая сетка. Она поставляется в виде рулона или кассет. Размер последних рассчитывается таким образом, чтобы армирующий материал смог разместиться между кирпичами в стене и не просматриваться с фасада или изнутри.

Добавить комментарий