Труба оцинкованная: ее особенности и сфера применения

Оцинкованная стальная труба: преимущества и особенности

Оцинкованные трубы благодаря цинковому покрытию обладают повышенной долговечностью и стойкостью к коррозии по сравнению с черным металлопрокатом. Сортамент изделий из черных металлов и с цинковым слоем идентичен. Оцинкованная сталь получила широкое применение в системах водоснабжения, теплоснабжения, газоснабжения, строительстве, монтаже наружной рекламы, знаков дорожного движения.

Оцинкованные трубы отличаются высокой стойкостью к коррозии и применяются на самых разных объектах строительства

Производство оцинкованных труб: технология и виды

При применении такого материала как сталь необходимо учитывать, что она окисляется при взаимодействии с воздухом и различными жидкостями. Для снижения данного негативного качества производят цинкование. Окисление цинка происходит быстрее, что позволяет защитить сталь от коррозии. При производстве оцинкованных труб используют высококачественную углеродистую сталь марок:

К самым распространенным методам производства этого типа изделий относят горячую и диффузионную оцинковку. При горячем цинковании стальная заготовка окунается в расплавленный цинк при температуре около 450 °C. Диффузное цинкование основывается на проникновении атомов цинка в межкристаллическую решетку железа. Такой метод обеспечивает высокую механическую прочность покрытия, стойкость к отслаиванию и сколам. Для термодиффузного цинкования конструкция из черного металла помещается в контейнер с порошком цинка. Насыщение цинком поверхности происходит при температуре 290-450 °C. В результате оцинкованная труба кроме антикоррозийных свойств обладает электрохимической защитой. Черный металл становится катодом, а от коррозии постепенно разрушается анод цинк.

Современные производители предлагают обширную номенклатуру оцинкованного проката. Наряду с классическим круглым, можно купить изделие с квадратным или прямоугольным сечением. Кроме формы, трубы также различаются по длине и толщине стенок. Наружный диаметр может составлять от 17 мм до 159 мм, а проходной диаметр оцинкованных труб варьируется от 10 до 150 мм. Такое разнообразие обуславливает множество вариантов применения.

Слой цинка наносится на готовые стальные трубы — сварные или бесшовные

Области использования оцинкованного проката

Самая распространенная сфера — жилищно-коммунальное хозяйство и прокладка разных коммуникаций. В ЖКХ долговечность оцинкованных труб особенно важна. Большинство сетей прокладывается под землей, где частная замена сопряжена со сложностями. Кроме отопления, водоснабжения и подачи газа, оцинкованный прокат используют для опор наружного освещения. Изделия с усиленным швом и цинковым покрытием с наружной и внутренней стороны применяют для монтажа сантехнических и пожарных трубопроводов.

Важно! Оцинкованные трубы не выдерживают высокое давление. Максимальное значение для систем с водой 16 БАР, для сжатого воздуха 10 БАР.

Оцинкованный металлопрокат незаменим в дорожном строительстве. Его используют при изготовлении и установке знаков и указателей дорожного движения, столбов светофоров, а также как опоры для дорожных и мостовых ограждений. При толщине цинкового слоя 30 мкм и выше, изделие способно длительное время выдерживать агрессивное атмосферное воздействие и повышенный уровень влажности. Десятки лет эксплуатации обеспечивают существенную экономию на замене и ремонтах дорожных знаков, указателей и столбов. В дорожном строительстве ключевое значение играет унифицированная длина столбов и опор знаков и указателей. В этом случае актуально, что большинство заводов предлагают резку оцинкованного сортамента под конкретные размеры.

Оцинкованный металлопрокат широко востребован в строительстве. Трубы нашли применение при возведении производственных сооружений, выставочных павильонов, спортзалов, складских помещений, ремонтных мастерских, парковок, навесов и других облегченных конструкций. В частном строительстве оцинкованные трубы применяют в качестве столбов для заборов, воздуховодов для систем вентиляции, каркасов клеток для разведения птицы и мелких домашних животных. Такая популярность связана с низкими затратами на эксплуатацию, конструкции могут прослужить около 40 лет без дополнительной обработки.

Устойчивость оцинкованных труб к коррозии позволяет использовать их для монтажа уличных конструкций

В аграрном секторе также высокий спрос на оцинкованные изделия. Трубы с цинковой защитой можно встретить в элеваторах, оранжереях, теплицах. Однако, самое распространенное применение — подача минеральных удобрений и полив в растениеводстве. Благодаря цинковому покрытию металлопрокат выдерживает умеренное воздействие агрессивных щелочных и кислых сред.

В садоводстве и виноградарстве оцинкованные трубы применяют как опору для молодых плодовых деревьев и виноградных лоз. В животноводческих комплексах цинковое покрытие продлевает срок эксплуатации опор в коровниках, курятниках, стойлах и прочих помещениях для содержания скота и птицы. Антикоррозионные свойства труб позволяют им более длительный срок сопротивляться негативному воздействию отходов жизнедеятельности животных. Например, максимальная эксплуатация трубы из черного проката в загоне для содержания и кормления животного 5 лет, с необходимостью периодически проводить ремонтные работы. В то же время оцинкованная труба без реконструкции прослужит не менее 10 лет.

Способы соединения оцинкованных труб

Одна из главных задач оцинкованных труб – транспортировка жидких и газообразных сред. Разумеется, требования к герметичности соединений очень высоки, ведь только так можно избежать потерь носителя.

Современные монтажники применяют 3 способа соединения:

1. Установка муфт. Данный метод безрезьбового соединения преимущественно применяется в пожарных трубопроводах. Из-за высокого давления среды другой тип соединения технически невозможен. В основе способа лежит «замковое» соединение – внутренняя часть замка муфты фиксируется за риску на заготовке.

2. Резьбовое соединение. На внешнюю сторону оцинкованной трубы нарезкой на станке либо с помощью плашки наносится резьба. На резьбу также цепляется муфта с резьбой в несколько витков на внутренней поверхности.

Чаще всего для монтажа труб с покрытием из цинка применяют резьбовое соединение

3. Сварка. Самый распространенный метод; электродуговая сварка под действием переменного тока. Для соединения оцинкованных коммуникаций следует отказаться от данного способа — при сварке цинк испаряется, выделяя при этом вредный для здоровья человека и окружающей среды сварочный аэрозоль. Сам же соединительный шов теряет коэффициент прочности и несущую функцию.

Лучший вариант – резьбовое соединение с муфтой. Удобство монтажа сочетается с последующей простотой проведения ремонтных работ. Для гражданского строительства особенно важно, что для соединения не нужны специальные инструменты (сварочный аппарат, паяльник и т.п). Смонтированную конструкцию при необходимости можно снова разобрать обычным гаечным ключом.

Достоинства оцинкованной трубы

Сама по себе сталь относится к надежным материалам и характеризуется высокой прочностью и достаточно долгим сроком службы. Цинкование позволяет улучшить характеристики стальной трубы, и она приобретает:

  • стойкость к воздействию агрессивных сред;
  • высокую степень защиты от коррозии;
  • эстетичный внешний вид – гладкую блестящую или матовую поверхность;
  • антибактериальные свойства. Цинк препятствует развитию различных болезнетворных бактерий. Это свойство особенно важно для водогазопроводных труб;
  • повышенный срок эксплуатации. Оцинкованный стояк отопления может простоять 50 лет, а стальной прослужит 10-15 лет.

Обратите внимание! Труба с цинковым покрытием тяжелее черной на 3%.

Благодаря эстетичному внешнему виду, оцинкованные труб можно использовать для создания элементов декора без какой-либо дополнительной обработки

Оцинкованные трубы при сравнении с полипропиленовыми выигрывают за счет следующих преимуществ:

  1. Стойкость к ударному воздействию. На оцинкованной поверхности не образуются сколы в отличие от полимерного лакокрасочного покрытия.
  2. Трубы с цинковым покрытием характеризуются большей прочностью, и их нельзя повредить колющими или режущими предметами. Можно не бояться за деформацию при транспортировке монтаже или обслуживании.
  3. При воздействии высокой температуры оцинкованная сталь практически не расширяется, следовательно, размеры и диаметры остаются стабильны.
  4. Оцинкованные, как и железные трубы можно эксплуатировать в условиях более высокой температуры и давления. В отличии от полипропилена оцинкованная сталь используется в теплоснабжении, где температура воды превышает 140 градусов Цельсия.
  5. При оцинковке, благодаря более гладкой внутренней поверхности в коммуникациях не образуются препятствующие транспортировке жидких сред отложения.
  6. Их можно применять в вентиляционных системах и дымоходах. На внутренней поверхности не образуется слой пыли и остатков продуктов горения.

Подводя итоги, можно констатировать, что применение оцинкованных труб оптимально для различных сфер деятельности человека. Изделия сочетают доступную цену и отличные технические параметры. Благодаря высоким антикоррозионным свойствам и стойкости к атмосферному воздействию, трубы успешно применяют как внутри помещений, так и для наружных конструкций.

Где применяется стальная оцинкованная труба

Металлические трубы – это классика в проводке коммуникаций. Ни один водопровод, газопровод, канализация, отопление и так далее не обходится без металлических труб. Чаще всего используется сталь. Здесь все просто, этот металл самый дешевый и имеет хорошие эксплуатационные качества. В отоплении, например, сталь прекрасно передает тепло от батареи помещению, в водопроводе способна выдерживать высокие температуры.

Стальная оцинкованная труба

Однако при такой универсальности все-таки сталь не может противостоять всем окружающим факторам, и очень подвержена коррозии. Но и этот вопрос был решен благодаря процедуре оцинковки.

Оцинковывание

Это процесс в изготовлении материала для труб, в ходе которого лист стали покрывается тонким слоем цинка. Данное решение позволяет стали придать антикоррозийных свойств, большую устойчивость к окружающим факторам и, как следствие, долговечность.

Применение оцинкованных труб

В итоге стальные оцинкованные трубы используют в тех же сферах, что и обычные, но они пользуются большим спросом и имеют неоспоримые преимущества. Например, частым явлением в водопроводных стальных трубах является внутренний нарост осадка, что в итоге может закупорить изделие и привести его в негодность. Оцинкованная сталь не собирает налет, поэтому вода вне зависимости от температуры свободно проходит по трубам. А благодаря гладкой поверхности они еще и хороши для питьевого водоснабжения.

Существует несколько видов труб, которые делятся по сортаменту:

  • Труба водогазопроводная. Изготавливается это изделие исключительно из стали высокого качества, соответствует ГОСТ 3262. Используется для прокладки коммуникаций внутри помещений. Длина изделий — от 4-х до 12 м.

Общие характеристики оцинкованных труб

Наружный диаметр оцинкованных стальных труб колеблется от 17 до 159 мм, а условный проход — от 10 до 150 мм. Также по толщине стенки разделяют три вида:

  • Легкие – это трубы, у которых толщина стенки — от 2 до 4 мм.
  • Обычные – толщина материала — от 2,2 до 4,4 мм.
  • Усиленные – толщина стенок таких труб — от 4,5 до 5 мм.

Допустимые предельные отклонения

По стенкам ГОСТ в большинстве допускает отклонения до 15%, а по диаметрам в диапазоне 17-48 мм – 0,4-0,5 мм, при диаметрах от 60 до 159 – 0,8-1%.

Вес трубы напрямую зависит от ее размера и плотности. Он колеблется в пределах от 1 кг метрового изделия до 35-ти. Вес обычно используется для проектирования конструкций. Но покупаются трубы по метражу.

Надо отметить также, что труба оцинкованная не имеет определенного одного стандарта. Поэтому они выпускаются по стандартам обычных стальных труб. Даже несмотря на то, что это не совсем корректно, ГОСТ берется один, за 91-й год.

Почему оцинкованные трубы?

По большому счету, сегодня очень много материалов труб для коммуникаций. Однако оцинкованная сталь мало того, что не сходит с рынка, еще и занимает там уверенные позиции. Во многом благодаря своим качествам. К тому же оцинкованные трубы в зависимости от вида используются в разных отраслях промышленности и строительства.

Отличие стальной и оцинкованной трубы спустя 10 лет

Часто используются оцинкованные изделия для устройства вентиляции и дымоходов. Это обусловлено тем, что материал не скапливает осадка, даже в случае с дымоходом.

К тому же большим преимуществом оцинкованных труб является простота монтажа. Естественно, когда речь идет о бытовых масштабах. Например, трубы вентиляции соединяются достаточно просто без применения сварки, при этом соединения получаются герметичными и практичными. А в случае с дымоходом, эти изделия дают хорошую тягу, то есть имеют отличные аэродинамические свойства, что необходимо для правильного выведения продуктов горения.

Читайте также:  Шпонированные панели: виды и монтаж

Квадратная оцинкованная труба – область применения, производство, преимущества

Профильные трубы, благодаря своим характеристикам, имеют несколько другую сферу использования, нежели круглые изделия. Прямоугольная и квадратная оцинкованная труба не применяется для транспортировки жидкостей или газов. Оптимальное сочетание легкости и прочности позволяет использовать трубы при возведении каркасов и сложных конструкций во многих сферах промышленности. Изделия практичны и экономны, эстетичны и, зачастую, просто незаменимы.

Область применения оцинкованных профильных труб

Квадратные или прямоугольные трубы можно встретить на промышленных объектах и в частных домовладениях, на деталях машин и в конструкциях высоковольтных опор. С их помощью делают ажурные арки и купола, мебельные каркасы и заборы.

Из тонкостенных оцинкованных труб, выполненных из более дешевой стали, возводят легкие перегородки, рекламные стенды, автобусные остановки и другие конструкции, не подвергающиеся значительным нагрузкам. Каркасы из профильных труб получаются надежнее и долговечнее строений, выполненных из других материалов.

Толстостенные трубы квадратного или прямоугольного сечения предназначаются, в первую очередь, для сооружения быстровозводимых объектов и изготовления отдельных металлических конструкций, отличающихся облегченным весом и высокой прочностью. При этом:

  • существенно сокращается нагрузка на фундамент;
  • расширяются возможности по использованию отделочных материалов;
  • увеличиваются шансы на воплощение в жизнь разнообразных архитектурных замыслов;
  • уменьшаются риски при возведении высотных построек.

Кроме того, профильные оцинкованные трубы можно встретить на детских площадках и в парках, из них делают гаражи и теплицы, их используют в машино- и судостроении.

Перечислить все сферы применения квадратных и прямоугольных оцинкованных труб, на самом деле, достаточно сложно.

Рассматриваемые изделия намного долговечнее обычных стальных труб, в связи с чем, ограничить их использование может лишь дизайнерская фантазия или же эксплуатационные свойства и характеристики материала.

Производство профильных труб с оцинкованным покрытием

Оцинкованные трубы профильного сечения выпускаются прямоугольными и квадратными. Они имеют внутреннюю полость, по форме отличающуюся от круглой трубы. Их сортамент ограничивается размерами:

  • от 15*10мм до 180*150мм – для прямоугольных труб (по ГОСТ 8645-68);
  • от 10*10мм до 180*180мм – для квадратных труб (по ГОСТ 8639-82).

Кроме этого, в нормативах указываются специальные размеры профилей, которые допускается изготавливать в особых случаях.

В зависимости от способа производства профильные трубы имеют длину от 4 до 12,5 метров.

Профильные изделия квадратного и прямоугольного сечения изготавливаются двумя способами формовки:

Бесшовные трубы изготавливают из цельного материала методом прокатки, прессования, волочения или ковки. Электросварные изделия получают путем сварки стального листа-заготовки, именуемого штрипс. В обоих случаях получается круглая труба, которую пропускают сквозь вальцы, которые формируют горячим или холодным способом необходимый профиль.

По требованиям нормативных документов готовые профильные трубы проходят обязательный контроль качества сварного шва на целостность.

На конечном этапе изделия подвергают термообработке, чтобы снять с них внутренние напряжения.

Процесс оцинковки

Конструкции из металлических профильных труб часто подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды, а их основным врагом является коррозия. Оцинкованная поверхность считается надежной защитой от этого неблагоприятного и небезопасного процесса. Обработанные трубы способны служить в пять раз дольше необработанных. Причем чем толще будет слой цинка, тем выше станет коррозионная стойкость изделия.

При нанесении защитного покрытия цинком насыщаются поверхностные слои стального изделия. Материал приобретает слабовосприимчивость к негативным воздействиям, в частности, к коррозийным процессам.

Существует несколько вариантов оцинковки изделий. Наиболее распространенным является способ горячего цинкования. Он состоит из трех этапов:

  • поверхность тщательно очищают от наплывов, окалин, масел и т.д.;
  • трубу опускают в емкость с расплавленным цинком от одного до трех раз;
  • готовое покрытие подвергают проверке на качество;
  • изделие сушат или охлаждают при помощи холодной воды.

Толщина покрытия при горячем способе цинкования может составлять 40…200мкм, в зависимости от заданных условий эксплуатации труб. Пленка приобретает великолепные защитные функции, а цвет изделий становится блестящим серебристым или темно-серым матовым.

Вариант холодной оцинковки предусматривает нанесение красящего состава вручную или при помощи специального оборудования. Краска состоит из порошка цинка, смешанного с жидким связующим непосредственно перед началом работы. Таким способом покрывают профильные трубы самостоятельно в бытовых условиях. Состав нетоксичен, а наносить его можно при плюсовых температурах до +40 градусов.

Гальваническое покрытие осуществляется на промышленных предприятиях. Его суть состоит в равномерном распределении цинка по поверхности изделия, происходящего под действием электрического тока. Для этого трубы помещают в ванны, где находится электролит с цинковыми пластинами. В результате получается идеально ровное тонкое покрытие голубоватого цвета с толщиной слоя 10…25мкм. При этом наплывов и разводов, как при горячей оцинковке, не наблюдается.

Есть еще один вариант получения оцинкованных квадратных труб. Предварительно оцинкованная горячим способом стальная лента разрезается на штрипсы, а затем сваривается. В этом случае в районе шва цинковый слой приходит в негодность, поэтому его восстанавливают способом холодного цинкования. Только после этого круглую трубу протягивают через валки, придавая ей форму четырехугольника. Далее производят контроль шва на предмет его разрушения.

Преимущества оцинкованных профилей

Отличительной особенностью рассматриваемых изделий является их высокая сопротивляемость на изгиб и скручивание. Также к положительным характеристикам относятся:

  • устойчивость к изменениям температурных режимов;
  • особая прочность;
  • отсутствие коррозии и ржавчины;
  • длительный срок службы;
  • строгий и аккуратный внешний вид;
  • удобная упаковка и хранение;
  • наличие сразу четырех ребер жесткости, предохраняющих от возможных деформаций;
  • быстрота возведения строений;
  • снижение общего веса конструкций за счет малого удельного веса изделий.

Способы стыковки профильных труб

Соединяют квадратные и прямоугольные трубы при помощи сварки, фитингов или болтовых соединений, в зависимости от назначения и характеристик возводимой конструкции. Отсутствие круглого сечения не позволяет нарезать на них резьбу, а герметичность стыков требуется достаточно редко. Поэтому основное внимание уделяют их надежности.

С помощью сварки профили соединяют под любым необходимым углом. При этом стык получается достаточно прочным, что является существенным моментом при возведении несущих элементов различных строений.

Сборку на болтах используют для малозагруженных конструкций, таких как стеллажи, заборы, скамейки. Просверленные отверстия ослабляют трубы, делая их менее надежными.

В качестве крепежа для профильных труб также используют краб-системы, хомуты и фитинги в виде тройников, крестовин, угольников.

Оцинкованные трубы

Оцинкованные трубы, отличающиеся от прочего трубопроката более высокой прочностью, устойчивостью к негативному воздействию коррозии и других разрушительных факторов.

Основным недостатком стали является ее слабая устойчивость к коррозии. Чтобы ржавчина не разъедала сталь, металл покрывается слоем цинка. После прохождения всех этих процедур изделие служит намного дольше. Если длительность службы обычной трубы — 4-5 лет, то у оцинкованной трубы она больше в 5-6 раз (25-30 лет). В этом-то и состоит главная ценность оцинкованных изделий.

Помимо необычайно высокой прочности и лучших эксплуатационных характеристик, трубы оцинкованные имеют и другие отличия от аналогов без покрытия — они имеют электрохимическую защиту и (благодаря покрытию) являются в среднем на 2-3% более тяжелыми. Именно поэтому их отгрузка осуществляется не по фактическому, а по теоретическому весу в полном соответствии с сертификатами от завода-производителя.

Конечно, стальная оцинкованная труба в этом отношении не является исключением. При сравнении оцинкованных труб с другими трубами можно выделить следующие моменты:

1. Очень высокая прочность – естественно, по сравнению с пластиковыми трубами. В данном сравнение оцинкованная труба имеет огромное преимущество перед пластиковой трубой, т.к. пластик достаточно легко перерубить топором, а с оцинкованной металлической трубой этого сделать не получится. В защите от механических повреждений эти трубы практически не нуждаются.

2. Стабильность размеров. Оцинкованные трубы, как, в общем-то, и любые другие металлические изделия данного типа, по сравнению с пластиком обладают меньшим коэффициентом температурного расширения.

3. Огромный диапазон рабочих температур – любая металлическая труба выдерживает воздействия даже перегретого пара.

4. Большое рабочее давление транспортируемой по трубам жидкости.

Зачастую труба оцинкованная подвергается оцинкованию горячим путем, благодаря чему защитный слой образуется и снаружи, и внутри трубы. Данный метод предполагает соединение покрытия с базовым металлом на молекулярном уровне, благодаря чему обеспечивается хорошая коррозийная стойкость металлических изделий. Способ отличается высокой эффективностью и экономичностью нанесения.

В зависимости от метода изготовления оцинкованные трубы подразделяются на бесшовные и электросварные.

Бесшовные изделия производятся либо путем горячей, либо путем холодной деформации. Оцинкованная бесшовная труба довольно широко используется в магистральных трубопроводах, поскольку она способна переносить высокий напор рабочей среды.

Оцинкованные трубы бывают различных видов:

1. Труба электросварная оцинкованная. Эта высококачественная труба изготавливается в соответствии с ГОСТ 3262 и применяется для изготовления как водопроводных систем, так газопроводных коммуникаций. Она предназначена только для использования внутри помещений. Стальные водогазопроводные оцинкованные трубы производятся длиной от 4 м до 12 метров.

2. Профильная оцинкованная труба отличается от всех остальных разновидностей оцинкованных труб формой своего сечения. Это квадратная или прямоугольная труба с диапазоном размеров сторон от 10 мм и до 150 мм.

3. Бесшовная оцинкованная труба применяется практически во всех отраслях народного хозяйства. Изготавливается бесшовная труба или из высоко углеродистой стали, или из легированной стали, что возводит ее в разряд высококачественных, а главное долговечных изделий, с большим сроком службы.

Все эти разновидности труб обладают достаточно высокими эксплуатационными характеристиками, так как их наружный диаметр может варьироваться в пределах от 17 мм до 159 мм, а проходной диаметр оцинкованных труб составляет от 10 мм до 150 мм.

Все разновидности оцинкованных труб могут быть разделены в зависимости от их массы на три группы.

– Легкие трубы, имеющие толщину стен 2-4мм.

– Стандартные трубы – толщина их стен, в зависимости от диаметра, может варьироваться от 2,2мм до 4,4мм.

– Усиленные трубы с толщиной стенок 4,5-5 мм.

Сфера применения оцинкованных труб очень широка, например, от обустройства вентиляционных систем до изготовления дорожных знаков. Благодаря своей крепости и длительному сроку службы эти изделия широко применяются в промышленности, в частности, в нефте- и газодобыче, что способствует изрядной экономии средств таких производств. Помимо этого оцинкованные трубы нередко используются при возведении жилых/нежилых построек, а именно в их газо- и водопроводных системах. оцинкованная труба в современном строительстве используется не только для создания водопроводных коммуникаций – ее сфера применения намного шире. Она отлично подходит для прокладки электрических кабелей в земле или под полом, а также для устройства многих других коммуникационных систем.

Длина оцинкованных труб составляет от 4 до 12 м. Измерение диаметра производится согласно общепринятым нормативам. Но зачастую в газопроводах данные трубы небольшого диаметра.

Подходя к вопросу изучения технологии сборки систем из оцинкованных труб, первое, что нужно отметить, это тот факт, что данный тип материала соединяется исключительно с помощью резьбовых соединений. Сварка оцинкованных труб – это грубое нарушение технологии, особенно если речь идет о сборке водопроводных систем. Дело в том, что сварочные работы предусматривают нагрев материала до высокой температуры, которая попросту выжигает цинк, в результате чего труба становится уязвимой для коррозии. Кроме того, пары цинка представляют собой немалую опасность для человека, который вдыхает их.

Читайте также:  Антивандальные обои: особенности и разновидности

Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Несмотря на популярность полимерных труб, металлические изделия продолжают пользоваться наибольшим спросом, и лидирующие позиции в стальном трубопрокате занимает оцинкованная труба. Что собой представляет оцинковка, и какие преимущества приобретает сталь после оцинкования, рассмотрим в нашей статье.

Зачем нужна оцинковка?

Трубы из оцинковки защищены от разрушительного действия влаги, кислорода и, как следствие, окисления, в результате которого необработанное железо съедается ржавчиной. Таким образом, оцинковка продлевает срок службы металлического трубопровода.

Что лучше: нержавейка или оцинковка?

Формулировка «Что лучше?» — в корне не верная. Прежде всего, нержавеющая (легированная) и оцинкованная сталь производятся по абсолютно разным технологиям, которые в итоге обуславливают их физические характеристики, область применения и стоимость.

  • Коэффициент антикоррозийной устойчивости обоих материалов достаточно высок и во многом зависит от особенностей производства и качества исходного сырья.
  • Нержавейка во многом более устойчива к экстремально высоким температурам, чем оцинкованная сталь, что следует учитывать при обустройстве, к примеру, дымоходов.
  • Цена на оцинковку, как правило, ниже на 20-25%.

Преимущества и недостатки оцинкованных стальных труб

В сравнении с полимерными трубами оцинкованные имеют ряд преимуществ:

  • Высокий индекс прочности и устойчивости к внутриконтурному давлению и механическим повреждениям.
  • Размерная стабильность в широком диапазоне рабочих температур: отсутствие эффекта растрескивания на морозе и расширения под воздействием высоких температур.
  • Высокий уровень тепло- и энергопроводности.

Стальные неоцинкованные аналоги уступают оцинкованным по ряду характеристик:

Стойкость внешнего и внутреннего контура к коррозийным процессам.

  • Гладкая внутренняя поверхность труб не склонна к образованию внутреннего нароста, сужающего проходное отверстие. Кроме того данная особенность позволяет использовать оцинкованные трубопроводы для организации питьевого водоснабжения.
  • Антисептические свойства цинка обеззараживает транспортируемую по трубам воду.

Из недостатков следует отметить:

  • Непрезентабельный внешний вид.
  • Снижение антикоррозийной устойчивости при повреждении оцинкованного слоя.
  • Более высокая стоимость в сравнении с пластиковыми и обычными металлическими трубами.

Процесс оцинкования

Технология оцинкования заключается в покрытии стальных труб тонким слоем цинка, как внутри, так и снаружи. Образуемое цинковое покрытие имеет характерный светлый оттенок, за что его называют «белой ржавчиной». От его толщины и качества нанесения зависит срок службы трубопровода.

Применяют 5 технологий цинкования труб, из которых основными являются первые 3:

  • Электрогальваническое.
  • Термодиффузное.
  • Горячее.
  • Холодное.
  • Газотермическое.

Электрогальваника (гальваностегия)

Электрогальваника, а точнее, её подраздел – гальваностегия – самый распространённый метод оцинкования металлических труб. Посредством электролиза (воздействия электрического тока, проходящего через цианистые, нецианистые или кислотные электролиты) осуществляется растворение цинковых электродов с последующим осаждением цинка на трубах. Производственные процессы регламентируются ГОСТом 9.301-86.

Толщина цинкового покрытия, нанесённого электрогальваническим способом, колеблется в интервале 10-30 мкм и зависит от технических параметров производства: силы тока, температуры нагрева и пр.

Достоинства электрогальванической оцинковки:

  • Цельность, равномерность и высокая плотность цинкового слоя.
  • Привлекательный глянцевый внешний вид, благодаря которому данные изделия широко применяются в качестве лестничных перилл, при изготовлении мебели и стендового оборудования.
  • Низкая ценовая категория.

Из отрицательных моментов выделяют:

  • Пористость и слабую адгезию цинкового покрытия со сталью.
  • Осыпание защитного слоя при демонтаже и ремонтных работах.
  • Недолгий период эксплуатации (до 5 лет).
  • Неэкологичность и дороговизна утилизации.
  • Ограничение размерного ряда 6 метрами.

Горячее цинкование

Не меньшей популярностью пользуется и горячее цинкование (ГОСТ 9.307-89), при котором труба полностью погружается в ёмкость с расплавленным при температуре в 460⁰C цинком. За счёт вращения достигается 100%-ное покрытие цинком всей поверхности изделий, а последующий процесс центрифугирования удаляет излишки расплавленной массы. Сформированный при этом слой цинкового серо-матового покрытия достигает 30-65 мкм, а в отдельных случаях – 100 мкм.

Плюсы и минусы горячей оцинковки:

  • Получение плотного покрытия.
  • Высочайший уровень надёжности и прочности.
  • Невосприимчивость к коррозии.
  • Уровень адгезии зависит от качества предварительной очистки и обезжиривания заготовок.
  • Самовосстановление повреждённых участков цинкового покрытия.
  • Срок службы (в зависимости от условий эксплуатации) – от 65 до 120 лет.
  • Лёгкость и оперативность производства, относительно низкая себестоимость.
  • Не все виды стали подходят для данного метода (уровень углерода не должен превышать 0,24%).
  • Неравномерность цинкового покрытия, наличие наплывов.
  • Необходимость повторного протачивания резьбового соединения, что приводит к нарушению целостности защитного покрытия.
  • Ограничение размерного ряда, невозможность оцинкования труб малого диаметра.
  • Сложность в обработке тонкостенных труб, т.к. высока вероятность их повреждения и деформации в процессе цинкования.

Термодиффузионное цинкование

Посредством термодиффузионного цинкования (шерардизации), регламентируемого ГОСТом Р 9.316-2006, достигается оцинкование класса премиум. Суть технологии заключается в обработке заготовок в специальных герметичных ёмкостях парами, насыщенными порошкообразным цинком, при t в 290-450⁰С. Толщина цинкового слоя варьируется в диапазоне от 6 до 100 мкм.

Особенности термодиффузионного цинкования:

  • Плотное, твёрдое, идеально ровное покрытие.
  • Стабильный уровень адгезии с металлом. Устойчивость к сколам, отслаиванию и механическому воздействию.
  • Точная обработка резьбовых соединений.
  • Длительный период эксплуатации (от 15 лет и более).
  • Ограничение размерного ряда габаритами технологической ёмкости.
  • Высокая стоимость.

Холодное цинкование

Технология холодного цинкования напоминает покраску. Только в качестве красящего состава используются специальные цинкосодержащие материалы. Данный метод чаще всего применяется для обработки уже установленных коммуникаций с целью обеспечения защиты наружного контура. Полученное покрытие не обладает достаточной прочностью к механическому воздействию и, как правило, не служит более 5 лет.

Газотермическое цинкование

Газотермическое цинкование представляет собой распыление горячего цинкового порошка (эмульсии) газопламенным способом в один или несколько слоёв. Температура нагрева не превышает 150⁰C, благодаря чему не меняются физические свойства металлических сплавов. Используется преимущественно для обработки крупногабаритных труб.

Образуемое цинковое покрытие отличается неравномерностью и пористостью. Срок службы трубопроводов, обработанных газотермическим способом, не превышает 8-10 лет.

Разновидности труб с оцинковкой (сортамент) и их технические характеристики (размерывес)

По толщине стенок трубы подразделяют на:

  • Лёгкие (толщина стенки – от 1,8 до 4 мм).
  • Стандартные или обыкновенные (2 — 4,5 мм).
  • Усиленные (2,5 — 5,5 мм).

Трубы в оцинковке выпускаются в широком диапазоне диаметров отрезками длиной в 4-12 метров. Наружный диаметр наиболее востребованных моделей колеблется в диапазоне от 10,2 до 165 мм, условный – от 6 до 150 мм.

Газо- и водопроводные

Основное назначение — обустройство внутридомовых водопроводных и газовых коммуникаций. Требования ГОСТа 3262-75 предполагают использование для изготовления водогазозапорных труб (ВГП-труб) только стали высокого качества плотностью в 7,85 г/см³ при толщине цинкового покрытия до 0,03 мм.

Масса ВГП труб, как правило, берётся из соответствующих таблиц:

Электросварные

Используются преимущественно в строительстве, аграрном секторе и машиностроении. Их производство регламентируется ГОСТами 10704-91 и 10705-80. Выпускаются главным образом в круглом сечении.

Круглые (бесшовные)

Считаются универсальными, т.к. сфера их использования ничем не ограничена. Изготавливаются из высококачественной легированной или углеродистой стали, отличаются длительным периодом эксплуатации и лёгкостью монтажа. В зависимости от способа формировки технологии изготовления регулируются ГОСТами 8734-75 и 8732-78.

Профильные

Профильными называют трубы, имеющие сечение, отличное от круглого – квадратное, прямоугольное, треугольное и пр. Главный ГОСТ — 13663-86, к каждому типу конфигурации разработаны отдельные ГОСТы: 8639-62 (квадратные), 8645-68 (прямоугольные) и др.

Сэндвич-трубы

Сэндвич-трубы представляют собой двухконтурную конструкцию из труб разных диаметров, вставленных одна в другую, как правило, с прослойкой из термоизоляционного материала.

Примерные цены

Стоимость оцинкованных трубопроводов зависит от ряда факторов (марки стали, способа оцинкования, типоразмера). Цена обычно указывается за погонный метр или тонну (актуально в отношении труб большого диаметра).

Тип трубыДиаметр, ммМарка сталиДлинаЦена
Электросварная ВГП15ст3пс-56 м.;12 м.88 руб./ п.м.
Электросварная (ЭСВ)25ст3пс-56 м.;12 м.160 руб./ п.м.
Электросварная ВГП159ст3пс-56 м.;12 м.890 руб./ п.м.
Электросварная (ЭСВ)82012Х18Н10Т6 м.27 000 руб./т.
Электросварная ВГП15Ст.1-37,8 м.56 000 руб./т.
Электросварная (ЭСВ)133Ст.1-37,8 м.54 500 руб./т.

Где применяются оцинкованные трубы

Помимо вышеупомянутых систем водо- и газообеспечения стальные трубы, покрытые слоем оцинковки, активно применяются в разнообразных отраслях промышленности, сельского и коммунального хозяйства, строительства:

  • Обустройство отопительных контуров, систем канализаций и дымоходов.
  • Прокладка защитного контура для электрокабеля и иных проводов.
  • Возведение каркасов зданий, заборов, беседок, скамеек.
  • Обустройство детских площадок, остановок общественного транспорта, дорожных знаков.
  • Создание рекламных и осветительных конструкций.

На заметку! Мнение, что использование оцинковки для питьевого водоснабжения опасно для здоровья человека, является предубеждением. При условии обеспечения бесперебойной подачи содержание цинка в воде (5 мг/л) не превышает нормативные показатели (10-15 мг).

Можно ли использовать оцинковку для дымохода?

Оцинкованная сталь успешно применяется для обустройства дымоходных контуров. Однако некоторые свойства оцинковки, а именно токсичность при нагреве и неустойчивость к экстремально высоким температурам, несколько ограничивают рамки её использования в качестве дымохода.

Важно помнить, что при нагреве свыше 419,5⁰С цинк начинает выделять ядовитые для человека испарения окиси металла. Наибольшую опасность представляет так называемый технический цинк, при производстве которого в состав добавляются ещё более вредные свинец, мышьяк и сурьма.

Поэтому оцинкованные дымоотводы запрещено устанавливать в системы с t нагрева более 350⁰С, а значит, они не подходят для теплогенераторов, работающих на угле, дровах. Но в симбиозе с отопительным агрегатом, работающем на газу или дизельном топливе, оцинкованные дымоходы вполне безопасны.

Срок службы

Период «жизни» дымохода из оцинковки зависит от ряда факторов:

Толщины стенки, которая должна быть не менее 1 мм. При меньших показателях труба прогорает уже в первый-второй отопительный сезон.

Строения. Одностенные, как правило, требуют замены уже через пару лет, в то время как двустенные (двухконтурные) способны прослужить порядка 45 лет.

Наличия теплоизоляционного контура. Без утеплителя в трубе образуется губительный для неё конденсат и начинает скапливаться сажа, что увеличивает риск возгорания дымохода и снижает срок его эксплуатации минимум в 3 раза.

Виды дымоходных труб

Оцинкованные дымоходы и комплектующие к ним классифицируются на:

  1. Одностенные (одноконтурные).
  2. Утеплённые сэндвич-дымоходы (двухконтурные), которые в свою очередь также подразделяются на:
  • Моно-конструкции, в которых оба металлических контура выполнены из оцинковки;
  • Комбо-конструкции, в которых внешний контур представлен оцинковкой, а внутренний выполнен из нержавейки.

Комбинированные дымоходы обладают наилучшими техническими характеристиками, т.к. нержавейка более устойчива к прогоранию и влиянию кислотной среды, а более низкая стоимость в сравнении с дымоходными трубами, полностью выполненными из нержавейки, позволяет существенно сэкономить бюджет.

Оцинкованные моно-конструкции минимизируют выработку конденсата, но не выдерживают нагрева свыше 450⁰С. Чаще всего используются для гильзования кирпичных дымоходов.

Можно ли покрывать оцинковку краской?

Не только можно, но и нужно! Окрашивание придаёт изделиям презентабельный вид и продлевает срок их службы в среднем на 10-30 лет. Однако в вопросе покраски оцинковки есть несколько нюансов:

  1. Цинковое покрытие должно «состариться». Т.е. перед окрашиванием оцинковка выдерживается порядка 1-2 лет в естественных условиях. За это время выветриваются продукты окисления, образуется прочная цинковая патина («белая ржавчина»)и некоторая шероховатость, за счёт которой сцепление с краской будет более прочным.
  2. Для окрашивания оцинковки подходят только специальные красящие составы, отличающиеся высоким уровнем адгезии, твёрдостью и эластичностью. К их числу относятся:
  • Полимерные порошковые краски на основе смол и отвердителей. При нагреве состав полимеризуется, обеспечивая тем самым прочное сцепление с цинковым покрытием.
  • Алкидные, пластизолевые, полиэстеровые и алюминиевые эмали, отличающиеся устойчивостью к ультрафиолету, влаге, температурным перепадам и сезонным изменениям.

На заметку! Масляные краски для окрашивания оцинковки не подходят, т.к. со временем окисляются, вступая в реакцию с цинком, что снижает их адгезионные качества.

Качественное окрашивание сложно сделать самостоятельно, не имея соответствующих навыков. Поэтому чаще всего покраску оцинковки производят на заводах или в специализированных мастерских.

Читайте также:  Плитка для улицы морозостойкая: особенности, виды, выбор и укладка

Особенности монтажа оцинкованных изделий

При монтаже оцинкованных трубопроводов важно придерживаться определённых правил:

  • Стыковка труб осуществляется двумя способами – посредством резьбового соединения или сварки. Первый предпочтительнее, т.к. нагрев цинка сопровождается выделением токсичных паров и повышает риск удаления защитного покрытия с поверхности труб в месте сварки.

Важно! Сварка может применяться только в отношении специальных электросварных труб. Сам же процесс должен выполняться с соблюдением мер безопасности: в респираторе и в хорошо проветриваемом помещении.

  • Перед сваркой околошовная зона тщательно очищается от цинкового слоя и обезжиривается. При невозможности произвести качественную зачистку, стыкуемые детали свариваются специальными электродами с флюсом, количество которого удваивается в сравнении со сваркой обычных стальных труб.
  • В отличие от других металлических труб, для обеспечения герметичности соединения оцинкованных не используется ФУМ-ленты. На резьбу обычно наматывается пакля, которая затем покрывается масляной краской или нитроэмалью.
  • Все фасонные элементы, используемые при монтаже оцинкованного трубопровода, также должны иметь цинковое покрытие.

Более детально технику монтажа оцинкованных трубопроводов мы разберём в следующих выпусках.

Подписывайтесь на наш канал, это поможет Вам не пропустить ни одного нового материала.

Труба оцинкованная: ее особенности и сфера применения

Оцинкованная труба — это стальная труба, покрытая слоем цинка внутри и снаружи. Цинк, прежде всего, защищает трубу от коррозии. А это, в свою очередь, увеличивает срок службы стальной трубы.

Оцинкованные профильные трубы изготавливаются по ГОСТу 13663-86 из стали разных марок. Это может быть сталь Ст2сп; Ст2кп; Ст2пс; Ст4сп; Ст4кп; Ст4пс и другие виды. Оцинкованные трубы используются в самых разных сферах: в машиностроении, в нефтегазовой промышленности, в системах ЖКХ, для изготовления мебели и аксессуаров для дома или дачи.

Как делают оцинковку трубы

Оцинковка труб производится разными способами.

Электрогальванический способ

В этом случае оцинковка происходит с помощью электролиза. На цинк оказывается воздействие электрическим током, и он оседает на поверхности трубы. Этот способ хорош тем, что на поверхности трубы образуется ровный слой цинка, толщиной от 10 до 25 мкм. Минусами способа можно считать пористость цинкового покрытия и высокую адгезию.

Термодиффузионный способ оцинковки

В этом случае слой цинка появляется на стальной трубе с помощью высокой температуры. Стальная труба обрабатывается парами цинка, который подается на нее разогретым до высокой температуры и в закрытом пространстве.

Плюсами этого способа считается надежное, ровное, качественное покрытие стали цинком.

Горячая оцинковка

В этом случае отшлифованная труба погружается в емкость цинком, температура которого достигает 450 о С. Цинк буквально обволакивает внутреннюю и внешнюю поверхность трубы. В этом случае на трубе появляется защитный слой цинка толщиной от 40 до 200 мкм. Но слой может быть неравномерным.

Основные характеристики оцинкованных труб

Прочность

Оцинкованные профильные трубы очень прочные. Это одно из главных их качеств, поэтому трубы используются в самых разных сферах.

Небольшой вес

Это свойство труб облегчает их монтаж, хранение и перевозку с места на место.

Стойкость к коррозии

Третье важное качество оцинкованных профильных труб. Цинковое покрытие решило проблему всех металлических труб. Цинк препятствует образованию ржавчины, а трубы остаются в рабочем состоянии долгое время даже в неблагоприятных условиях.

Простой монтаж

Монтаж оцинкованных труб не осложнен сборкой частей, так как они соединяются между собой самыми разными простыми способами — сваркой, фитингами, муфтами. Кроме этого, у каждой трубы относительно небольшой вес. Это также облегчает монтаж трубопроводов и других конструкций с применением профильных оцинкованных труб.

Срок службы

Цинковое покрытие не только предотвращает коррозию, оно увеличивает срок службы трубы на 10-15 лет.

Какими бывают профильные оцинкованные трубы

Трубы бывают самых разных видов. Они по-разному изготавливаются, имеют разное сечение, размеры или толщину стенок. В зависимости от сферы применения, оцинкованные профильные трубы можно выбирать по следующим категориям.

I. По способу изготовления профильных оцинкованных труб

Сварные оцинкованные трубы

Они имеют более тонкие стенки, но относятся к особо прочным сварным изделиям. Из-за этих характеристик трубы в основном используются небольшой длины и диаметра.

Сварные оцинкованные трубы бывают бесшовными. Из-за отсутствия швов такие трубы считаются достаточно прочными и применяются для строительства каркасов мелких построек и целых зданий, а также для изготовления самых разных предметов.

Данные трубы изготавливаются в соответствии с ГОСТом 8731074 и ГОСТом 8732-78. Для изготовления оцинкованных труб используется углеродистая, низколегированная и легированная сталь.

Такие трубы изготавливают по определенной технологии. Сначала после нагрева изготавливается полая заготовка. Затем заготовка раскатывается до необходимых размеров. После чего происходит калибровка изделия.

Такие трубы имеют сразу несколько преимуществ. Они надежны и не требуют замены частей во время всего периода службы. Так как у труб нет швов, их срок службы дольше. Трубы не подвержены коррозии, как и все оцинкованные трубы. Кроме этого, трубы выдерживают перепады давления и разную температуру рабочей среды.

Бесшовные сварные оцинкованные трубы бывают двух видов

Холоднодеформированные

Такие трубы делаются под определенный размер. Они отлично выдерживают самые низкие температуры, гидравлические удары, перепады температур. Также такие трубы просты в монтаже и облегчают сборку изделий — их можно гнуть.

Применяются холоднодеформированные трубы в самых разных сферах. Они используются для изготовления мебели, светильников, аксессуаров для дома и сада. А также применяются при строительстве трубопроводов, нефтяных и газодобывающих станций, в машиностроении, в котельных.

Горячедеформированные

Эти трубы считаются особо прочными и имеют более толстые стенки. Они выдерживают механические повреждения, перепады давления и гидроудары.

Из-за особенностей производства подобные трубы не всегда имеют эталонный размер. Он может колебаться в пределах 3-5 мм. в большую сторону от заявленного.

Сферы применения горячедеформированных труб могут быть самыми разными. Их используют в строительстве для каркасов зданий, гаражей, беседок. Также данные трубы используются в сфере ЖКХ в отопительных системах. Горячедеформированные трубы используют при строительстве теплотрасс. Также они используются в нефтяной, газодобывающей и химической отраслях.

II. По толщине стенок оцинкованных труб

Пожалуй, основное различие труб — это прочность и вес. Трубы с толстыми стенками более прочные, тонкостенные трубы меньше весят.

Тонкостенные оцинкованные трубы

Такие трубы менее прочные. Поэтому они используются для строительства мебели, заборов, беседок и других строений, где трубе не придется выдерживать большие нагрузки.

Трубы с толстыми стенками

Они применяются во всех других случаях, где необходимо выдерживать большие нагрузки.

III. По виду сечения трубы

Оцинкованные трубы могут быть с разным сечением. Оно может быть овальным, квадратным, прямоугольным и круглым. Параметры для изготовления труб с разным сечением описаны в разных ГОСТах.

Например, для квадратных труб принят ГОСТ 8639-62. Согласно ему, трубы выпускаются с наружным диаметром 1-180 мм. и с толщиной стенки 0,8 мм.-14 мм. Популярный и чаще всего используемый размер труб квадратного сечения — 20х20 и 40х40 мм. Длина таких труб может быть выполнена по индивидуальному заказу.

Для изготовления прямоугольных труб используются стандарты ГОСТа 8645-68. Они также могут быть разной длины и размера.

Для овальных труб есть ГОСТ 8642-86. Диаметры овальных труб могут быть самыми разными — от 3х6 мм. до 90х32 мм. Толщина стенок овальной трубы варьируется от 0,5 до 2,5 мм.

В зависимости от сечения трубы используются в разных отраслях. Например, для изготовления заборов чаще всего используются трубы с квадратным и прямоугольным сечением. Оцинкованные трубы круглого и овального сечения применяются в машиностроении и для строительства трубопроводов.

Диаметр и длина оцинкованных труб

В зависимости от сферы применения оцинкованные трубы делаются разного размера.

Например, водо- и газопроводные трубы делаются в соответствии с ГОСТом 3262-75. Они имеют разный диаметр — от 6 до 150 мм. Также у труб может быть разная длина — от 4 до 12 метров. И данные трубы могут быть изготовлены по проекту заказчика и иметь другую длину.

Оцинкованные трубы могут быть электросварными. Они изготавливаются в соответствии с ГОСТом 10704-91. Диаметр таких труб варьируется от 10 до 1420 мм. Длина может быть разной: чем она больше, тем больше и диаметр трубы.

При проектировании трубопроводов трубы подбираются в соответствии с требованиями проекта.

Монтаж оцинкованных труб

Монтаж таких труб может быть выполнен разными способами: с помощью сварки и нарезки резьбы с последующей скруткой, с помощью пайки.

При этом сварка считается нежелательным способом монтажа. Это связано с высокой температурой сварки. От этого цинк выгорает, и поверхность трубы становится менее прочной, на ней появляются участки, подверженные коррозии. А также пары цинка вредны для сварщика.

Инструменты для монтажа оцинкованных труб

Отрезные круги по металлу;

Ножовка по металлу как замена болгарки;

Грубый напильник для снятия неровностей на обрезном конце трубы;

Плашка, подобранная под диаметр трубы;

Тиски для нарезания трубы или струбцина;

Если важно, чтобы система была герметичной, используются разные материалы. Например, при строительстве водопроводных систем — это сантехнический лен, предварительно обработанный краской, олифой или герметиком. Он наносится на резьбу снаружи и пропитывается во время сборки.

Перед началом монтажа необходимо подготовить торец трубы. Его очищают от заусениц и снимают фаску, чтобы плашка заходила плавно.

Далее труба фиксируется тисками, а, например, стояк фиксируется газовым ключом. Это делается, чтобы компенсировать вращающий момент. Затем на трубу наносится любая подходящая смазка. Длинной стороной держатель надевается на трубу, затем его прижимают к торцу, труба закручивается по часовой стрелке.

Монтаж трубопровода возможен с помощью сварки и или резьбовым способом. Первый способ стоит дешевле, резьбовая сборка считается более надежной, если соблюдены все ее правила.

Сварка труб должна производиться по определенной технологии — пайка под флюсом. Технология поможет максимально сохранить цинковое покрытие трубы. Для этого на стыки труб надевается защитный флюс. Он защитит цинковое покрытие от выгорания.

На месте монтажа необходимо позаботиться о доступе свежего воздуха. Так как пары нагретого цинка вредны для вдыхания.

Сварка производится разными способами. Например, концы трубы, которые будут сварены между собой предварительно очищают от слоя цинка. Если такой возможности нет, то применяется дуговая сварка.

При сварке необходимо увеличивать силу тока и снижаться скорость появления варочного шва, когда свариваются стыки и углы. Это делается для минимального образования пор на этих местах.

Также монтаж оцинкованных труб возможен с помощью пайки. В этом случае слой цинка полностью остается на трубах. Но и цена такого монтажа будет выше.

Добавить комментарий