Обеспыливание бетонного пола: материалы и технологии

Как обеспылить бетонный пол

Обеспыливание бетонного пола – важная задача для избавления от одного из главного недостатка прочного и надежного бетонного основания. Долгое время не удавалось эффективно разрешить эту проблему.

В цехах, стояночных гаражах, складах эксплуатируемый бетонный пол создавал в помещениях запыленность, отрицательно влияющую на работу механизмов, оборудования и здоровье людей. Новые технологии закрепления поверхностного слоя бетонной стяжки позволили избавиться от этого недостатка на весь период эксплуатации объектов.

Причины возникновения пыли на бетонном полу

Природа пыли на основании из бетона связана с эрозией верхнего слоя бетонной стяжки. Поры в структуре застывшего бетона заполнены воздухом, водой, не вступившим в реакцию цементном и химически активными веществами, которые влияют на прочность слоя бетона.

При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.

Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему

От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.

Если бетонное основание выполнено без упрочняющих смесей, проблема запыленности решается с помощью пропиток, закрепляющих поверхностный слой пола.

Устранение пыли при изготовлении

Лучшим вариантом не допустить процесса пыления на бетонном основании является нанесение защиты поверхности бетона в процессе изготовления покрытия. Такой защитой является метод топпинга – использование смесей, укрепляющих поверхностный слой бетона.

Топпинговая смесь вносится в бетонную стяжку в процессе отверждения и смешивается с поверхностным слоем бетона. В состав смеси входит Портландцемент, пластификаторы, красители, минеральные добавки.

В зависимости от состава топпинги различают по видам и назначению:

  1. Кварцевый топпинг применяется при изготовлении бетонных полов в помещениях со средней интенсивностью эксплуатации. К ним относятся частные гаражи, мастерские, складские здания, небольшие магазины, выставочные павильоны и др. В составе смеси Портландцемент, пластификаторы, красители и кварцевый песок. Кроме повышенной прочности кварцевый топпинг придает покрытию эстетичность.
  2. Корундовый топпинг состоит из смеси цемента, песка, красителей, пластификаторов с добавлением корундовой крошки. При использовании смеси в формировании верхнего слоя бетонного основания добавленный корунд обеспечивает поверхности бетона повышенную устойчивость к истиранию и прочность.

Пол, обработанный кварцевым топпингом

  • Металлизированный топпинг – смесь, в состав которой добавляется металлическая стружка, повышающая в 2 раза прочность бетона. Покрытие, упрочненное металлизированной смесью, способно выдержать нагрузки тяжелой гусеничной техники, при этом поверхность бетонного пола не повреждается.
  • Технологический процесс внесения топпинга в слой бетонной стяжки предусматривает использование механизмов: машины для затирки и тележки для равномерного распределения смеси по поверхности стяжки.
  • Смесь топпинга начинаем распылять по поверхности затвердевающей стяжки через 3 – 4 часа, чтобы бетон схватился, и при перемещении работника по бетонному основанию не оставались глубокие следы. Топпинг, 2/3 от расчетного объема, с тележки равномерно рассыпается по бетонируемой площади, и пропитавшаяся влагой смесь втирается затирочной машиной, не оставляя сухой смеси на поверхности пола.
  • Оставшуюся треть смеси после первой затирки сразу рассыпаем по поверхности бетонного пола и пропитанную бетонным молочком втираем в поверхностный слой стяжки. Расход топпинга на укрепление поверхности покрытия 3 – 5 кг на 1 м 2 площади пола.
  • Когда стяжка почти затвердела выполняется финишная затирка и обработка поверхности покрытия водоудерживающим составом. После нанесения защиты на поверхность пола и полного отверждения бетонного основания цементная пыль не появится в течение всего периода эксплуатации здания.
  • Чтобы не пересушить поверхность бетона, при затирке смесь полностью пропитывается бетонным молочком. Дополнительное увлажнение водой в процессе затирки категорически запрещается.

    Способы обеспыливания эксплуатируемого бетонного пола

    При эксплуатации бетонных полов, отлитых без защиты поверхностного слоя, возникает проблема запыленности, вызванная эрозией стяжки. Интенсивность эксплуатации пола приводит к постепенному разрушению бетона и все большему запылению помещения, осложняя работу оборудованию и подрывая здоровье людей наличием в воздухе цементной пыли. О дешевом способе обеспыления смотрите в этом видео:

    Если не принять меры по защите поверхностного слоя бетона, покрытие разрушится, потребуется капитальный ремонт, а возможно и замена основания. Имеется 2 эффективных способа остановить эрозию верхнего слоя бетонного покрытия: органическое и неорганическое обеспыливание пола:

      Органический метод использует полимеризацию поверхностного слоя бетона и молекулярные полимерные цепочки, которые, проникая в рыхлую структуру бетона, скрепляют поверхностный слой и придают прочность бетонному покрытию. Для грунтовки используют акриловые составы, универсальные полиуретановые пропитки, эпоксидные смеси. Пропитки используются с красящим составом, тонирующим поверхность бетона.

    Прочная силикатная пленка надежно защищает бетон от разрушения

  • Неорганический метод защиты верхнего слоя бетонного основания длительное время использует пропитки на основе силиката натрия, которые, соединяясь со свободным кальцием, образуют стекловидную пленку на поверхности бетона. Но эти пропитки, несмотря на свою эффективность, длятся несколько месяцев. Технический прогресс способствовал созданию пропиток на основе полисиликата лития. Благодаря мельчайшим молекулам, пропитка проникает в микротрещенки бетона и посредством адгезии соединяет поверхность бетона в монолитное покрытие. Прочность бетона за одно применение грунтовки увеличивается на 60%.
  • Разовая обработка бетонной стяжки силикатной пропиткой защищает основание на весь период эксплуатации покрытия.

    Избавляемся от пыли своими руками

    В небольших технических помещениях, гаражах, мастерских и складах открытые бетонные полы с неукрепленным верхним слоем в процессе строительства постоянно выделяют цементную пыль, которую убрать невозможно.

    Защитить бетонную поверхность можно самостоятельно, не прибегая к услугам специализированных компаний, выполнив обеспыливание бетонного пола своими руками.

    Укрепляется поверхностный слой бетонной стяжки способом шлифования, полировки бетонного основания и эффективным способом пропитки поверхности бетона.

    Шлифованием убирается слой слабого, подверженного эрозии бетона от молочка стяжки. На старом бетонном основании шлифовкой зачищаем неровности и сложную грязь, подготавливая поверхность пола для полировки.

    Шлифовка выполняется по увлажненному бетонному основанию и по сухому. Сухой метод шлифовки позволяет осуществлять контроль за процессом и работать производительно.

    Увлажненный метод шлифовки позволяет выводить поверхность сравнимую с полированной. У каждого из методов есть недостатки, но оба позволяют избавиться от слабого слоя цементной стяжки.

    Метод пропитки отвечает на вопрос, как обеспылить бетонный пол, если он отшлифован. Способ защиты пола пропиткой наиболее применим для самостоятельного решения проблемы с пылью.

    Если пол отшлифован, то из необходимого инструмента и оборудования для пропитки покрытия понадобятся промышленный пылесос, валик с удлиненной ручкой для нанесения материала пропитки, пропитка полиуретановая Элакор ПУ Грунт и эмаль Элакор ПУ Эмаль 60, оба состава готовы для применения.

      К работе приступаем с очистки поверхности пола с помощью пылесоса от мусора и пыли. Если пыль останется на полу, то пропитка впитается пылью и не войдет в тело бетона, а также забивается валик пылью, смоченный пропиткой. После уборки пыли и нанесением пропитки на обеспыленное основание не более 2 часов.

    Наносить пропитку можно валиком или щеткой

  • Открываем грунтовку и наносим валиком на поверхность бетонного пола первый слой. Нанесение материала производим крестообразно, чтобы не оставить сухие места на полу. Наносить грунт начинаем от противоположной входу стены, чтобы не наступать на окрашенную поверхность. После нанесения грунтовки даем ей просохнуть в течение 12 – 16 часов.
  • На подсохший слой грунтовки наносим второй слой материала, поэтому более длительный перерыв между нанесением слоев не даст впитаться грунтовке второго слоя. Второй слой наносится для того, чтобы равномерно пропитать поверхность бетона, так как после нанесения первого слоя на поверхности пола остались светлые места недостаточно впитавшейся грунтовки. Второй слой наносится аналогично первому.
  • Высохшая поверхность пола за счет полимеризации грунтовкой поверхностного слоя стяжки стала в 2 раза прочнее, бетон становится ударопрочным и химически стойким. Теперь покрытие прослужит не менее 15 лет.
  • Через сутки наносим на поверхность грунтовки два слоя эмали выбранного цвета. Эмаль на полиуретановой основе наносится валиком также, как грунтовка. После нанесения эмали поверхность бетона становится еще более прочной. Через сутки по высохшему слою эмали можно ходить, через трое суток пол может принимать механическую и химическую нагрузки без негативных последствий для покрытия. О решении проблемы своими руками смотрите в этом видео:
  • Практика подтвердила, что технологии, обеспыливающие поверхность бетона, эффективны.

    Как сделать обеспыливание бетонного пола (бетона) своими руками

    Обеспыливание бетона – это процесс удаления или уменьшения объема пыли, которая постоянно появляется на поверхности необработанного монолита. Удаление пыли может выполняться разными средствами – с использованием специальных пропиток, топпинга, методом шлифовки, полировки. Выбор осуществляют в соответствии с условиями работы, состоянием бетона, нужным результатом, наличием средств и т.д.

    Выровненный бетонный пол – идеальное основание для ламината, линолеума, паркета. Любые напольные покрытия хорошо ложатся на ровный бетон, служат очень долго без потери теплоизоляционных свойств и внешнего вида. Кроме того, часто в промышленных помещениях бетонный пол выступает в роли самостоятельно эксплуатируемой поверхности, которую просто обрабатывают с целью удаления пыли и упрочняют.

    От чего пылит бетонный пол и почему нужно его обеспыливать

    Чтобы понять, для чего проводится обеспыливание бетонного пола, необходимо изучить особенности материала. Структура бетона такова, что он состоит из массы мелких и крупных пор, заполненных водой, воздухом, цементной субстанцией. Также в качестве составляющих выступают гравий, песок, химические добавки.

    Химикаты постепенно вызывают эрозию на поверхности стяжки, часто наверх из монолита выходит цементное молочко. Да и сам слой, застывший сверху, под воздействием внешних факторов и механических нагрузок подвержен разрушениям. Так, при распаде слоя постепенно появляются мелкие частицы пыли и как бы их не удаляли, материал будет разрушаться дальше, провоцируя все новую и новую пыль.

    Таким образом, для предотвращения постоянного пылеобразования нужно либо удалить верхний слабый слой бетона, либо упрочнить его. Также можно связать дополнительными кристаллическими образованиями, полимерной структурой. Все эти три варианта соответствуют основным методам обеспыливания – топпингом осуществляется поверхностное упрочнение, обработка специальными пропитками связывает материал, шлифовка – удаляет верхний непрочный слой.

    Почему так важно выполнить обеспыливание бетонных полов:

    • Устранить пыль, которая постоянно подымается в воздух, оседает на поверхностях и в легких людей, требует регулярного вымывания бетона, которое все равно не спасает.
    • Укрепить поверхность – появляющаяся пыль способствует распространению эрозии по бетону, потом появятся трещины, сколы, в процесс будут вовлечены все новые участки стяжки.
    • В промышленных помещениях пыль становится причиной прихода в негодность деталей бытовой техники, разных устройств, нанося серьезный ущерб и материальные убытки.
    • Избежание создания неаккуратного и неэстетичного вида поверхности с пылью, невозможность хорошо убрать в помещении.
    • Защитить напольные покрытия, которые планируется стелить на пол – когда бетон покрывается ламинатом, паркетом и другими типами отделки, пыль никуда не уходит, она просто остается под покрытием, впитываясь в него. Покрытие в скором времени может прийти в негодность, качество эксплуатации намного ухудшится.

    Упрочнение бетонного пола топпингом

    Топпинг представляет собой специальный упрочнитель, созданный целенаправленно для упрочнения бетонной поверхности. В составе топпинг включает цемент, особые связующие добавки, разные наполнители мелкой фракции, пигменты для создания декоративного эффекта. Чаще всего это сухая смесь, которая при условии высокого качества материала включает около 6 добавок (керамика, микрофибра и т.д.).

    Виды топпинга по форме состава:

    1. Жидкий – это растворенные в воде неорганические соединения. Смесь наливная, в бетон входит на 5 миллиметров, провоцируя прохождение химической реакции, во время которой соединяются известь и карбонат кальция с появлением нерастворимых соединений. Они уплотняют верхний слой бетона, упрочняют его, делают бетон способным противостоять повышенной влажности, но не химикатам.
    2. Сухой топпинг – выполнен в виде крошки или порошка, который рассыпают по бетону равными порциями, потом аккуратно втирают в поверхность с последующей шлифовкой. Такой топпинг является самым популярным, бывает с металлизированным, корундовым, кварцевым наполнителем. Значительно продлевает срок службы бетонного монолита.

    Какие бывают сухие топпинги для бетона:

    1. С наполнителем из кварцевого песка – упрочняет бетон, делает его способным выдерживать небольшие, средние нагрузки.
    2. Корундовый наполнитель актуален в помещениях с высокой проходимостью. Такой топпинг упрочняет бетон в 1.8 раз, повышает стойкость к абразивному истиранию в 2 раза.
    3. Металлизированный топпинг – самый прочный, используется только для обработки промышленных помещений, где полы испытывают экстремальные вибрационные/механические нагрузки.

    Основные преимущества, которые гарантирует топпинг:

    • Качественное обеспыливание бетонного пола своими руками.
    • Существенное повышение уровня прочности поверхности стяжки.
    • Улучшение стойкости к истиранию, абразивным нагрузкам.
    • Повышение ударопрочности к механическим повреждениях – после обработки на поверхности не появляются ни выбоины, ни сколы.
    • Продление срока эксплуатации пола из бетона
    • Препятствование воспламенению и возгоранию.
    • Легкая и простая уборка, уход за полом благодаря гладкости поверхности и отсутствию пыли.
    • Повышение влагостойкости полов – они становятся практически водонепроницаемыми.

    В состав топпингов часто вводят различные пигменты, которые позволяют добиться декоративного эффекта и придать полу определенный цвет. Также возможно создание разнообразной фактуры поверхности – она может быть зеркальной, зернистой, гладкой.

    Из недостатков топпинга стоит упомянуть такие, как возможность появления небольшого количества пыли после обработки (что в некоторых случаях недопустимо – в производственных, складских помещениях особого назначения), свойство впитывать грязь, масла и растворители, а также пониженный уровень стойкости к химическим веществам.

    • WTW – жидкая смесь наносится на мокрый пол, равномерно окрашивая его, делая крепким и прочным. Процесс дорогой и трудоемкий, но хорошо защищает монолит от механических повреждений, пол потом не боится даже металлических шипов (которые обычно разрушают пол за 2-3 года).
    • WTD – нанесение жидкой смеси сухого топпинга в качестве дополнительного слоя стяжки с последующей шлифовкой затирочной машиной.
    • Объемный топпинг – вводится во всю толщу монолита, основательно укрепляя всю стяжку.

    Перед тем, как приниматься за упрочнение бетона, необходимо убедиться в его соответствии требованиям. Это должен быть прочный бетон марки минимум М300, толщиной минимум 7 сантиметров, армированный и упрочненный виброрейкой. Технология достаточно проста – топпинг рассыпается по поверхности свежей стяжки и тщательно втирается в нее с использованием затирочной машины.

    Как обеспылить бетонный пол с использованием топпинга:

    • Через 3-7 часов после заливки бетона после первоначального схватывания (след от обуви не должен быть глубже 4-5 сантиметров) по полу рассыпают две трети объема топпинга.
    • Когда состав начинает влажнеть (он должен быть хорошо пропитан цементным молочком, чтобы поверхность не пересушилась, так как потом увлажнять пол водой нельзя), его начинают втирать специальной машиной («вертолетом»).

    • Нанесение оставшегося объема топпинга и тщательная затирка поверхности.
    • Когда след от обуви на полу оставит углубление максимум в 1 миллиметр, можно приступать к финишной затирке.
    • Далее стяжка обрабатывается специальным водоудерживающим составом.

    После полного созревания пол будет обеспыленный и максимально прочный.

    Обеспыливание полов шлифованием и полировкой

    Чтобы узнать, как обеспылить бетонный пол, стоит рассмотреть и механическую обработку поверхности методом шлифования, полировки. Суть технологии в удалении подверженного эрозии, нестойкого верхнего слоя монолита для открытия более прочных нижних слоев.

    Что дает обеспыливание шлифовкой:

    • Устранение мелких дефектов стяжки, придание полу ровности и гладкости.
    • Существенное повышение адгезии бетона к любым строительным смесям/растворам.
    • При обработке старой поверхности удаляются загрязненные участки, остатки прошлых покрытий.
    • Повышается водонепроницаемость стяжки, полностью блокируется пылеобразование.
    • Приобретение полами эстетичного вида.

    Обеспыливающие методы шлифовки бетона:

    1. Влажный способ – применяют при обустройстве мозаичных полов с гранитным/мраморным наполнением. Поверхность получается полностью идеальной, практически полированной. Но процесс очень трудоемкий, отличается низкой производительностью (абразивные элементы быстро забиваются мокрым шламом, который трудно удаляется).
    2. Сухой способ – чаще всего применяется. Процесс можно контролировать визуально, он не требует высыхания пола по окончании обработки. Но в ходе выполнения работ появляется много пыли, поэтому потребуется подключение мощного пылесоса к шлифовальной машине.

    Для шлифовки больших помещений используют специальные мозаично-шлифовальные машины с электрическим приводом, несколькими вращающимися дисками с корундовыми или алмазными сегментами (чашками, фрезами, франкфуртами и т.д.). Сегменты бывают разными по зернистости, их выбирают в соответствии с этапами шлифовки (грубый, финишный).

    Машины стоят очень дорого, поэтому для одноразового проведения работ лучше брать в аренду. В Москве и регионах отыскать компанию с большим выбором инструмента в аренду не составит труда. Если же нет такой возможности, можно применять ручной инструмент – специальные шлифовальные машинки.

    Небольшие площади шлифуют даже болгаркой со специальной насадкой, что повышает временные и трудозатраты, но тоже вполне реально. Шлифовку можно выполнять по свежему и старому основанию.

    Как осуществляется шлифовка бетонного пола разного типа:

    1. Свежезалитой стяжки – через 5-7 дней после заливки во время первого прохода удаляется цементное молочко, открываются более прочные слои для созревания. Финишный проход осуществляют после полного цикла набора прочности бетона – через 28 суток после заливки.
    2. Старого основания – удаляются или ремонтируются эпоксидными составами слабые участки (крошение, отслоения, рыхлые места), поверхность проверяется на предмет наличия арматуры. Потом выполняется шлифовка нужной глубины.

    Процесс выполнения шлифовки для обеспыливания бетонного пола:

    • Первый этап – удаление поверхностного слоя, обнажение наполнителя, выравнивание поверхности. Если стяжка старая, то удаляются участки с эрозией, остатки старых битумных, лакокрасочных покрытий. Сегменты используются с зернистостью 30-40 единиц.
    • Второй этап (не обязательный, но рекомендуемый) – поверхностный слой пропитывается специальными составами.
    • Третий этап – когда пропиточный состав полностью застыл, пол обрабатывают последовательно сегментами зернистостью 100-400 единиц. Покрытие становится прочным, ровным, гладким, обеспыленным.
    • Четвертый этап (в особых случаях) – бетонное основание полируют сегментами зернистостью 1500-3000 единиц, что позволяет сделать поверхность зеркальной, без воды и пыли, не боящейся химикатов и любых других воздействий.

    Обеспыливание пола пропитывающими составами

    В обработке бетона могут использоваться специальные обеспыливатели, которые наносятся на пористую структуру бетона и воздействуют на нее. Результат неплохой, процесс простой и быстрый.

    Пропитки бывают минеральными и органическими (полимерными). Флюаты (минеральные составы) провоцируют в верхнем слое бетонного монолита прохождение химических реакций по нейтрализации свободных компонентов путем создания дополнительных нерастворимых стекловидных кристаллических связей. Они переплетаются с кристаллической цементной решеткой и создают непылящую высокопрочную поверхность.

    Еще совсем недавно использовали в основном силикат натрия, который обладал такими недостатками, как длительность прохождения химических процессов (до 6 месяцев), сложность тщательного втирания состава в монолит, необходимость промывки пола после впитывания вещества. При наличии остатков состава на полу могут появиться высолы.

    Пропитки органического типа заполняют поры бетона молекулярными полимерными цепочкам, таким образом создавая дополнительные связи в монолите с повышением износостойкости и прочности.

    Виды органических (полимерных) обеспылевающих пропиток:

    • Акриловые – применяются на полах со средними нагрузками под напольное покрытие. Актуальны для временного обеспыливания на год-два.
    • Эпоксидные – дорогие, долговечные и надежные, экологичные и безопасные, подходят для жилых помещений.
    • Полиуретановые – долговечные и универсальные, дополнительно придают поверхности водоотталкивающие свойства, но обладают сильным неприятным ароматом.

    Пропитку готовят по инструкции (может разбавляться водой или быть уже готовой к применению). До того, как обеспылить бетонный пол пропиткой, его осматривают, проводят мелкий ремонт при необходимости, удаляют мусор и пыль мощным пылесосом.

    Как наносить пропитку для обеспыливания:

    • Состав разливают по полу полосами, аккуратно распределяют максимально равномерно раклей или щетками, валиком. Не должно быть луж, участков без состава.
    • При использовании натриевого силикатного состава первичное пропитывание выполняют за час, потом уже вязкую пропитку разводят водой и опять распределяют по поверхности. Может требоваться применение поломоечной/затирочной машины для втирания состава в пол. Через 20 минут излишки вещества удаляют ветошью, пол моют чистой водой.
    • Применение литиевых пропиток проще: их наносят на бетон с указанным в инструкции расходом, дают впитаться и высохнуть.
    • Органические пропитки наносятся в 2-3 этапа для максимального насыщения.

    Силикатные пропитки можно использовать по свежему бетону через сутки после заливки и старому основанию. Органические вещества применяют только после полного набора прочности бетоном (28 суток).

    Как защитить бетон: пропитки для бетона

    Качественно выполненная бетонная стяжка — это отличный вариант ровного и прочного пола, который может использоваться как в качестве готового пола (например, в промышленном помещении), так и в качестве чернового пола под плитку, ламинат и прочие виды покрытий.

    Работы по изготовлению полов регулируются СП 71.13330.2011 Изоляционные и отделочные покрытия (СНиП 3.04.01-87).

    При проектировании полов разных типов помещений соблюдаются требования, изложенные в соответствующих документах:

    1. Полы в общественных и жилых зданиях — СП 54.13330, СП 55.13330, СП 118.13330.
    2. Полы в производственных зданиях и на складах — СП 56.13330.
    3. Полы в производственных помещениях, технологические процессы в которых могут быть взрыво- и пожароопасными — СП 5.13130.
    4. Полы с требованиями по звукоизоляции — СП 51.13330.
    5. Полы в животноводческих помещениях — СП 106.13330.
    6. Полы, подвергающиеся воздействию агрессивных жидкостей — СП 28.13330;
    7. Полы в спортивных помещениях — СП 118.13330.
    8. Полы в охлаждаемых помещениях — СП 109.13330.
    9. Полы в медицинских организациях — СП 158.13330.

    Конструктивное решение выбирается, исходя из экономической целесообразности и требований безопасности и гигиены труда людей.

    Согласно СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», полы проектируются с учетом интенсивности механических нагрузок, которым они будут подвергаться в процессе эксплуатации. Она может быть:

    1. слабая;
    2. умеренная;
    3. значительная;
    4. весьма значительная.

    В зависимости от назначения покрытия, оно может подвергаться таким нагрузкам, как:

    1. перемещения людей;
    2. движение транспорта на резиновом или гусеничном ходу либо на металлических колесах;
    3. перекатывание металлических предметов и движение тележек на металлических колесах;
    4. удары при падении с высоты твердых предметов.

    При ожидаемом воздействии агрессивных жидкостей различают малую, среднюю и большую интенсивность воздействия (в последних двух случаях предусматривают уклоны полов).

    В соответствии с ожидаемыми нагрузками выбираются толщина и прочность покрытия.

    Проблема пылящих полов

    У бетонного пола есть недостаток: его верхний слой имеет меньшую прочность и поэтому подвержен истиранию.

    Это связано с тем, что в процессе отвердевания бетона на его поверхность выступает так называемое «цементное молочко». Застывая, оно образует более рыхлый, пористый, подверженный истиранию слой.

    В результате истирания появляется пыль. Казалось бы, это мелочь, но на самом деле пыление пола становится источником многих проблем:

    1. Пыль вредна для здоровья людей.
    2. Пыль оказывает негативное влияние на технику и приборы, уменьшая сроки их эксплуатации, а это может стать серьезным ударом по бюджету.
    3. Уборка затрудняется.
    4. Покрытие поверх пылящего пола будет скрипеть.
    5. Верхний слабый слой ослабляет и бетон в более глубоких слоях, способствуя его постепенному разрушению.

    Незащищенный бетон может разрушаться на глубину 1—2 мм в год.

    Таким образом, пылящие полы — не такая безобидная вещь, как может показаться. И лучше ее предотвратить, чем менять пол и закупать новую технику.

    Обеспыливание бетона

    Обеспыливание бетона позволяет решить сразу несколько актуальных задач:

    1. обеспыливание бетонных поверхностей;
    2. упрочнение;
    3. повышение стойкости к коррозии, в том числе, в агрессивных средах;
    4. повышение водостойкости.

    Обеспыливание может производиться методом шлифовки специальными машинами с алмазными дисками или пескоструйными аппаратами. Эти процедуры позволяют снять верхний, более рыхлый слой. Также используются пропитки.

    Пропитки и усиление бетонных покрытий

    Защита бетонных конструкций полов и их поверхностей, согласно СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», разделяется на первичную и вторичную.

    Первичная защита

    Первичной защитой называют выбор конструктивных решений, которые соответствуют тем нагрузкам, которым будет подвергаться пол. Первичная защита, таким образом, осуществляется на этапе проектирования и строительства:

    1. подбор состава бетона, который будет стойким к агрессивным условиям (определенные типы цементов и заполнителей, которые регламентируются СНиП);
    2. применение уплотняющих и воздухововлекающих добавок в составе бетонных смесей;
    3. использование гидрофобизирующих добавок;
    4. выбор коррозионностойкой арматуры;
    5. обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона.

    Количество добавок, вводимых в бетонные смеси, не должно превышать 5% от массы цемента. Добавки выбираются в зависимости от типа и назначения пола, использования арматуры и прочих условий.

    Путем подбора состава бетонной смеси и применения добавок, таких, как пластификаторы, можно получить более плотные и менее пористые бетоны, а значит, они будут менее подвержены намоканию и коррозии при нагрузках и в агрессивных средах.

    Прочность бетона напрямую зависит от водоцементного соотношения в бетонной смеси. Чем оно меньше (до 0,3), тем прочнее, теоретически, должен получиться бетон. Но такая жесткая смесь хуже поддается укладке и требует серьезной обработки, в противном случае, в готовом изделии будут большие поры и полости, снижающие его прочность. Применение пластификаторов и суперпластификаторов решает эту проблему: с одной стороны, смесь становится более удобной для укладывания (ее подвижность может повыситься на несколько пунктов), с другой стороны, не нужно добавлять дополнительную воду. Помимо повышения прочности и других характеристик (водостойкости, морозостойкости), пластификатор имеет и экономический эффект, поскольку позволяет сэкономить до 20% цемента без снижения прочности.

    Вторичная защита

    Осуществляется в тех случаях, когда первичной защиты недостаточно. Она включает в себя особые мероприятия по защите от коррозии: дополнительное применение защитных покрытий и пропиток и другие способы изоляции от агрессивной среды.

    Методы вторичной защиты:

    1. оклеечная изоляция;
    2. лакокрасочные покрытия;
    3. обмазочные покрытия;
    4. облицовка;
    5. уплотняющие покрытия;
    6. обработка составами проникающего действия, обеспечивающими уплотнение пористой структуры бетона кристаллизующимися новообразованиями;
    7. обработка гидрофобизаторами;
    8. нанесение антисептиков и биоцидов;
    9. топпинги.

    Топпинг

    Топпингом называют финишное нанесение смеси, состоящей из цемента с добавлением связующих добавок и мелкофракционного заполнителя (иногда окрашенного для получения особых декоративных эффектов).

    Для нанесений топпинга толщина стяжки должна составлять не менее 70 мм.

    Топпинг рассыпается по поверхности свежезалитой стяжки (не позднее, чем через 3—7 часов) и втирается при помощи специального оборудования.

    Затем процесс затирки повторяется еще 2 раза, а поверхность обрабатывается влагоудерживающим составом.

    В результате получается очень прочный, гладкий пол без пыли (в 1,8 раза более прочный и в 2 раза более устойчивый к истиранию, чем без топпинга), но сам процесс затирки очень трудоемкий.

    Оклеечная и обмазочная защита

    Оклейка бетона рулонными наплавляемыми и самоклеющимися материалами или обмазка резиново-битумной мастикой на сегодняшний день считаются устаревшими из-за трудозатратности и низкой эффективности. К тому же, они могут привести к образованию конденсата и появлению грибка.

    Пропитки

    Более современные способы защиты — применение пропиток, образующих тонкую «дышащую» пленку на поверхности бетона либо кольматирующих добавок, проникающих в поры бетона и упрочняющих его за счет образования кристаллической структуры.

    Поверхностные пропитки бывают органическими или минеральными по происхождению.

    Органические пропитки

    Органические пропитки основаны на эпоксидных смолах, полиуретане, акриле. Их наносят с помощью кисти или валика на хорошо очищенную и высушенную поверхность. Пропитки можно наносить как методом окраски, так и распылением.

    Такие пропитки служат до 15 лет, периодически требуя обновления.

    Минеральные пропитки

    Минеральные составы проникающего действия основаны на силиконах. Они должны вступить в реакцию с бетоном, поэтому их наносят на влажную поверхность. В результате образуются соединения высокой прочности, «проросшие» в бетон. Такая пропитка обновления не требует и наносится однократно.

    Пропитки также различаются по назначению. Они бывают:

    1. обеспыливающие;
    2. водоотталкивающие;
    3. упрочняющие;
    4. окрашивающие (цветные).

    Альтернативные виды пропиток

    Иногда в целях экономии в качестве пропиток применяют подручные материалы, например, жидкое стекло и клей ПВА.

    Техника проведения обеспыливающей обработки бетона с помощью жидкого стекла и клея ПВА:

    1. Пол очищают и увлажняют.
    2. На увлажненную поверхность валиком наносят слой жидкого стекла либо смесь жидкого стекла с цементом.
    3. Сверху наносят слой плиточного клея толщиной 5 мм.
    4. Через сутки замешивают смесь цемента и эмульсии ПВА и втирают в поверхность пола.
    5. Подготовленную поверхность покрывают тремя слоями битумного лака.

    Покрытие поверхности бетона жидким стеклом придает бетону водоотталкивающие свойства, но не упрочняет его и не защищает от грибка.

    Другой вариант — лак по бетону — более дешевая альтернатива пропитки.

    Как выбрать пропитку CEMMIX

    Гидрофобизатор CemAquaStop — комплексное влагоотталкивающее средство для обработки поверхностей.

    AquaStopBlack — водоотталкивающая пропитка для натурального камня с эффектом тонирования в черный цвет.

    AquaStone — водоотталкивающая пропитка для натурального камня.

    AquaStopColorless — универсальная влагоотталкивающая пропитка, не изменяющая цвет.

    AquaStopGloss — влагоотталкивающая пропитка для обработки поверхности с эффектом «мокрого камня».

    AquaStopReachColor — прозрачная водоотталкивающая пропитка для натурального камня с эффектом усиления природного цвета

    Выбирая пропитку для бетона, следует помнить о главной цели — защитить бетон от коррозии. Поэтому основной критерий выбора — заслуживающий доверия производитель, с продукцией которого вы можете быть уверены, что деньги потрачены не зря.

    Обеспыливание бетонного пола

    Цена: 144 990 руб.

    • Бетонные полы
      • Ремонт бетонных промышленных полов
      • Топпинг (упрочнитель для бетонных полов)
      • Устройство полов
      • Стяжка пола
      • Ремонт и реконструкция промышленных бетонных полов
      • Антипылевые бетонные полы
      • Особенности и технологии бетонных полов с топпингом
      • Герметики и вилатерм для заделки швов бетонных полов
      • Упрочнитель
      • Упрочнители для бетонных полов показать все
    • Гидроизоляция
      • Промышленная полимерная гидроизоляция
      • Гидроизоляция цокольного этажа
      • Ремонт гидроизоляции
      • Гидроизоляция изнутри от грунтовых вод
      • Инъекционная гидроизоляция
      • Гидроизоляция фундаментных плит
      • Гидроизоляция кирпичных стен, устройство гидроизоляции
      • Гидроизоляция конструкций, поверхности зданий и сооружений
      • Гидроизоляция бетона, перекрытий и стяжки
      • Внутренняя гидроизоляция, гидроизоляция изнутри показать все
    • Карбоакрилатные составы
      • Полы для холодильных и морозильных камер
      • Карбоакрилаты
      • Карбоакрилаты: особенности и преимущества в сравнении с классическими материалами
      • Применение карбоакрилатов показать все
    • Оборудование
      • Бетоноотделочное оборудование – виды и назначение.
      • Защита бетонных полов
      • Новые возможности сотрудничества с BLASTRAC и KREBER
      • Расходные материалы, диски для затирочных машин
      • Как выбрать шлифовальное оборудование?
      • Фрезеровальные машины по бетону
      • Виброоборудование
      • Дорожные виброкатки
      • Затирочные машины по бетону (однороторные, двухроторные)
      • Промышленные пылесосы показать все
    • Полимерные полы
      • Матовые наливные полы
      • Резиновые полы
      • Секреты выбора полимерного пола
      • Как правильно выбрать материал для пола на складе
      • Ровнитель для пола
      • Бесшовные полы
      • Самовыравнивающиеся наливные полы
      • Глянцевые полы
      • Наливные полы
      • Декоративные наливные полы, разновидности, нанесение показать все
    • Полимочевина
      • Оборудование для нанесения полимочевины
      • Устройство гидроизоляции бетонных полов
      • История создания и применения полимочевины
      • Подготовка бетонных поверхностей перед нанесением полимочевины
      • Типы полимочевинных систем
      • Преимущества гидроизоляции полимочевиной
      • Технические нюансы напыления полимочевины показать все
    • Прочее
      • Декоративные наливные полы
      • Горизонтальная гидроизоляция
      • Ракель для наливного пола: особенности выбора и использования
      • Вертикальная гидроизоляция
      • Как выбрать валик для наливного пола показать все

    Все статьи

    При любом способе устройства бетонного пола можно заметить у него один важный недостаток ― образование пыли. Однако от этого дефекта можно избавиться, произведя специальные работы. Обеспыливание бетонного пола является обязательным этапом обустройства жилых и производственных помещений. Эти работы осуществляются с использованием специальных составов и со строгим соблюдением порядка технологических этапов.

    Причины появления бетонной пыли и негативные последствия

    Верхний слой бетона, так называемое «цементное молочко», подвержен механическому истиранию. В ходе эксплуатации бетонный пол разрушается на мелкие фракции. Результатом этого процесса и становится образование пыли. Забиваясь даже в незначительные щели и оседая на всех поверхностях, она оказывает негативное воздействие на здоровье людей и используемую в помещении технику.

    Обеспыливание пола придает покрытию следующие характеристики.

    1. Гипоаллергенность и гигиеничность.
    2. Устойчивость к истиранию.
    3. Инертность к агрессивным жидкостям.
    4. Гидрофобность.

    Если оставить бетонный пол без обработки, то довольно скоро разрушение затронет глубокие слои поверхности, что полностью разрушит основание. Для декоративных материалов пыль также вредна. Из-за нее нарушается адгезия между композитами, а уложенный настил становится скрипучим, быстро приходит в негодность.

    Кроме названных недостатков есть у цементной пыли еще и косметический негативный эффект. Она приводит к необходимости более сложной и тщательной уборки помещения, что становится весьма трудной задачей в условиях постоянного образования новых мелких фракций.

    Обеспыливание с помощью специальных пропиток

    Чаще всего борются с разрушением верхних слоев посредством специальных химических составов. Принцип работы пропиток прост. За счет того, что бетонный пол является пористым, составы глубоко проникают внутрь бетона по порам и капиллярам. Вступая во взаимодействие с элементами структуры основания, активные вещества пропиток образуют прочные связи в виде игл, волокон. Подобным образом происходит блокировка пор, ликвидация возможных микропустот и трещин.

    Разновидности пропитывающих составов

    Отечественные и зарубежные производители предлагают широкий набор средств для обеспыливания пола. Наиболее часто применяемыми являются:

    Первый тип веществ относится к категории неорганических соединений. Основным компонентом флюата является диоксид кремния или кремнезем. Именно с его помощью и производится обеспыливание. Диоксид кремния превращает растворимые вещества в нерастворимые, благодаря чему придает бетонному покрытию следующие свойства:

    • Инертность к агрессивным веществам.
    • Стойкость к изнашиванию.
    • Ударопрочность.

    Недостатком флюата является лишь недолговечность действия. Раствор оказывает необходимый эффект блокировки пор основания в течение 30 суток. Поэтому с его помощью, как правило, проводится только обеспыливание перед покраской. Технология нанесения такого состава предполагает тщательное распределение раствора. Вначале флюат смешивается с водой согласно инструкции производителя. Затем наносится на бетонное основание с расходом в 20 мл на 1 кв. м поверхности. Чтобы добиться равномерного распределения флюата, нужно втирать его резиновыми скребками до полного поглощения бетоном. При работе с раствором нельзя допускать образования луж, поэтому излишки выводятся в необработанные места. Если нанесение состава было выполнено правильно, то он высохнет уже спустя 20-30 минут. После этого нужно оставить пол на сутки, по истечении которых можно приступать к окраске или укладке декоративного настила.

    Пропитки относятся к классу органических веществ. Они бывают полиуретановыми, эпоксидными, акриловыми. В первую группу входят вещества, проникающие в бетонный пол на глубину 3-5 мм и создающие защитную пленку. Этот тонкий слой предотвращает негативное воздействие химических веществ, влаги, обеспечивает ударопрочность.

    Обеспыливание бетонного пола с помощью акриловых пропиток проводится только в помещениях с небольшой интенсивностью эксплуатации. В составе нет сильнодействующих веществ, а потому эффект сохраняется относительно ненадолго. Если обработать бетонный пол эпоксидной пропиткой, можно обеспечить надежную защиту основания в тех помещениях, где недопустимо применение растворителей. С помощью некоторых из них проводится обеспыливание стен и потолков.

    Под топпингом понимаются укрепляющие составы, которые наносятся на еще свежий бетон. В основу этих компонентов входит цемент и разнообразные добавки. Точный состав топпинга определяется индивидуально на основе особенностей помещения и интенсивности его эксплуатации. Преимуществом этого способа защиты от образования цементной пыли является доступность, простота использования. Обеспыливание топпингом может проводиться даже для помещений с большой проходимостью. Получаемая в итоге пленка наделяет полы водоотталкивающим и антискользящим эффектом.

    Порядок работ при обеспыливании защитными составами

    Чтобы обеспечить качественный результат, нужно тщательно подходить к выбору профессиональных растворов. Не стоит пренебрегать и технологическими принципами проведения работ по обеспыливанию пола. Этот процесс включает в себя три ключевых этапа.

    Перед тем как провести обеспыливание бетонного пола, нужно отшлифовать стяжку. С помощью профессиональных машин удаляется цементное молочко и пыль. Для проведения этой части работ требуется использовать мозаично-шлифовальные машины вместе с алмазными сегментами, а также пылеотсосы.

    При обнаружении видимых дефектов их также нужно устранить до начала обеспыливания. Швы и трещины затираются. Прочие дефекты заделываются с помощью спецсоставов (полимерные, эпоксидные смолы, примеси кварцевого песка и прочее).

    Подготовленный бетонный пол обрабатывается смачивающими составами. Технология проведения работ зависит от типа выбранного материала. Перед началом обеспыливания стоит внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и следовать ей во время нанесения раствора.

    Если при организации стяжки использовались низкие марки бетона, то после высыхания поверхность может иметь неровности и шероховатости, которые помешают адгезии с декоративным настилом. Исправить ситуацию помогут эпоксидные и полиуретановые грунтовки. После их высыхания можно наносить полимерную декоративную лакировку.

    Обеспыливание своими руками

    В быту можно использовать более доступные методы.

    1. Жидкое стекло. Оно наносится на подготовленный и увлажненный бетонный пол с помощью валика. После высыхания грунтуется и окрашивается.
    2. Плиточный клей. На предварительно увлажненное основание укладывается состав слоем 5 мм. При обеспыливании лучше выбирать смеси для гранита.
    3. Окраска битумным лаком. На бетонный пол нужно нанести не менее 3 слоев вещества. При этом каждую порцию лучше разбавлять растворителем (уайт-спирит и другие) для улучшения впитываемости.
    4. Железнение. После заливки бетонной стяжки, на второй день, когда она еще остается сырой, нужно нанести и втереть цемент в поверхность.

    Обеспыливание пола и затирку швов также можно проводить с помощью раствора клея ПВА и цемента в соотношении 1:2. Полученный состав втирается в основание, после чего оно становится неразрушаемым и приобретает оттенок затемненного стекла.

    Все эти методы хороши тем, что являются простыми в исполнении, требуют незначительных финансовых затрат. Однако, специальные полиуретановые и эпоксидные составы обеспечивают результат лучшего качества, который будет обладать еще и большей долговечностью. Если все же обеспыливание было проведено с помощью недорогих средств, а интенсивность эксплуатации в помещении высокая, стоит дополнительно защитить поверхность декоративными настилами. Для этих целей подойдет плитка, линолеум, паркет.

    Обеспыливание механическими методами: шлифовка и полировка

    С помощью профессионального оборудования можно не только подготовить бетонный пол к обработке топпингами и пропитками, но и произвести финишную зачистку. Шлифовка производится как по увлажненной поверхности, так и сухим способом. Последний метод пользуется большей популярностью, так как не нужно ждать высыхания напольного покрытия. При шлифовке стяжки сухим способом образуется много строительной пыли, но снизить ее концентрацию в воздухе можно, подключив к технике моющий пылесос.

    Если в результате работ вы хотите получить идеально гладкий и ровный бетонный пол, схожий по внешнему виду с полированным, стоит проводить обеспыливание по увлажненной поверхности. Однако, процесс этот длительный и довольно трудоемкий, так как мокрый шлам быстро забивает абразивные элементы. Профессиональные строители рекомендуют проводить такие работы при обустройстве мозаичного основания с мраморным или гранитным напылением.

    При использовании любого метода обеспыливание пола посредством шлифовальной машины хорошо тем, что позволяет визуально контролировать ход процесса. Кроме того, данный способ применим как для свежеуложенных, так и для старых стяжек.

    Технология обеспыливания с помощью шлифовальной машины

    Если работы проводятся по свежеуложенному основанию, то приступать к ним можно не раньше чем через 7 дней после заливки. Это поможет обнажить более прочные слои, которые будет скрывать образующееся цементное молочко. К финишному этапу работ можно приступать спустя 28 дней после заливки, когда произойдет полное схватывание бетона.

    Работы производятся с помощью тяжеловесной установки с электроприводом (мозаично-шлифовальной машины) и алмазными, корундовыми сегментами, которые имеют различные уровни зернистости. При обработке оснований небольшой площади можно использовать насадки от УШМ.

    Для первого этапа шлифования нужно использовать сегменты с зернистостью 30-40 единиц. С их помощью удаляется рыхлый верхний слой и эрозионные участки. В результате обнажается наполнитель и поверхность выравнивается, становится более гладкой. Дальше можно воспользоваться пропитками для усиления эффекта. После их высыхания проводят шлифовку дисками с зернистостью от 100 до 400 единиц. В результате получается ровный и беспыльный пол. Если нужно получить зеркальную не пылящую и гидрофобную поверхность, можно использовать сегменты с зернистостью в 1500-3000 единиц.

    Заключение

    Обеспыливание бетонного пола необходимо для того, чтобы обеспечить долговечность и прочность покрытия, а также благоприятные условия для жизни и работы в самом помещении. Проводить защиту от разрушения верхних слоев можно как с помощью специальных полимерных составов, так и с использованием недорогих подручных материалов. Для получения качественного результата важно строго соблюдать все технологические рекомендации по осуществлению обеспыливания.

    юридический адрес: 129128,

    Город Москва, улица Малахитовая, дом 27Б, помещение 1А , комната 28А

    e-mail для обращений гос. органов
    gov@ingri.ru

    обратный звонок –> обратный звонок

    2006-2020, ingri все права защищены

    У вас есть вопросы?

    Мы свяжемся с вами и ответим на любые возникшие вопросы.
    Консультация бесплатна.

    Нажимая кнопку отправки, Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с законом №152-ФЗ “О персональных данных” от 27.06.2006. Мы гарантируем неприкосновенность предоставленных Вами персональных данных.
    Политика конфиденциальности

    Обеспыливание бетонного пола своими руками

    Статью опубликовал: Николай Стрелковский

    Бетонные полы при их качественной заливке – очень надежны и долговечны. Они служат отличным основанием для практически любых напольных покрытий либо сами могут выполнять роль эксплуатируемой поверхности. Но есть у них и существенный недостаток – образование большого количества пыли, зачастую становящейся серьезной проблемой. Можно ли провести обеспыливание бетонного пола своими руками?

    Обеспыливание бетонного пола своими руками

    Не только можно, но и просто необходимо! Для этого существует ряд методик, которые могут использоваться как по отдельности, так и комплексно.

    Отчего пылит бетонный пол?

    Прежде чем переходить к рассмотрению технологий обеспыливания , нелишним будет понять причину образования пыли на бетонном полу. Она кроется в самом структурном строении застывшего бетона.

    Это – выраженная конгломератная смесь, в состав которой входят совершенно разнородные материалы, различающиеся не только размерами, но и химическим составом. Силикатная кристаллическая решетка , образовывающаяся в процессе созревания цементного камня, пересекается с крупными фрагментами нерастворимого песчаного или гравийного наполнителя.

    Структура бетона под микроскопом

    Взгляд на срез бетона под микроскопом позволяет увидеть его выраженную пористость – от самых микроскопических до крупных пор, заполненным гелевой цементной субстанцией, воздухом или водой. Немало в них и химически-активных несвязанных веществ, которые, с одной стороны, являются ненужным балластом, а с другой – вызывают эрозионные процессы, особенно в верхних, самых непрочных слоях стяжки.

    Плюс к этому, процесс созревания бетона всегда связан и выходом на поверхность цементного молочка, которое при застывании образует крайне непрочный слой, часто являвшийся основным источником образования пыли.

    Таким образом, чтобы предотвратить пылеобразование можно либо упрочнить, либо удалить верхний нестойкий слой, либо связать его дополнительными кристаллическими образованиями или полимерной структурой. Отсюда и три главных подхода к решению проблемы обеспыливания – поверхностное упрочнение топпингом , шлифовка или обработка специальными пропитками. Очень часто эти технологии применяются комплексно, что дает наиболее эффективный результат.

    Для чего же требуется обеспыливание ?

    • Прежде всего, если не остановить эрозионные поверхностные процессы, они со временем затронут и более глубокие слои бетона, что приведет к частичному или даже полному разрушению стяжки.

    Приходящий в негодность бетонный пол

    • Цементная пыль представляет серьезную угрозу здоровью человека – она может спровоцировать развитие заболеваний органов дыхания, глаз, кожи, вызвать аллергические реакции.
    • Пыль, попадая в детали и узлы техники и оборудования, может вызвать их скорый износ и даже быстро вывести из строя.
    • Пылящий пол очень трудно поддается обычной уборке, постоянно имеет неприбранный вид.
    • Даже если планируется настил на стяжку декоративного покрытия, образование пыли обязательно даст со временем знать о себе хрустом или скрипами. Поэтому специалисты советуют проводить обеспыливание на любых полах, безо всяких исключений.

    Уяснив суть проблемы, можно переходить к рассмотрению технологий обеспыливания .

    Упрочнение бетонного пола топпингом

    Чтобы сразу стало понятным значение этого мудреного слова, можно провести прямую аналогию со всем известным « железнением » свежезалитой бетонной стяжки, когда она посыпается сухим цементом , который втирается в поверхностный слой. Увы, но получающийся слой не отличается долговечностью, достаточно быстро разрушается.

    Этих недостатков лишены специальные составы – топпинги . Они состоят из цемента, специальных связующих добавок и наполнителя в очень мелкой фракции, который определяет и прочность, и внешний вид поверхности.

    Упаковка с топпингом

    • В качестве наполнителя может применяться кварцевый песок. Такое упрочнение вполне подойдет для помещений с незначительной или средней нагрузкой. Нередко такому топпингу придают различные оттенки – это позволяет придать бетонному полу декоративность .
    • Для полов, где планируется усиленная нагрузка, лучше использовать корундовый топпинг . Он даст упрочнение стяжки примерно в 1,8 раза, а устойчивость к абразивному истиранию повышается вдвое.
    • Самым прочным считается металлизированный топпинг , но его применяют лишь в промышленном строительстве, там, где полы испытывают экстремальные механические или вибрационные нагрузки.

    Как проводят упрочнение топпингом

    Внесение топпинга – достаточно трудоемкий и ответственный процесс, требующий, помимо прочего, применения специального оборудования. Стяжка должна быть правильно армирована, максимально упрочнена с помощью виброрейки. Толщина слоя бетона должна составлять не менее 70 мм, а его марка – не ниже М300.

    Примерная схема пола с топпингом

    • Технология заключается в равномерном рассыпании сухого топпинга на поверхность залитой стяжки и его тщательном втирании. Используется для этого специальная затирочная машина – т.н . « вертолет » .

    Затирочная машина – “вертолет”

    • Распределять состав по по верхности можно вручную, но лучше будет воспользоваться специальной дозирующей тележкой.

    • Первое внесение и затирка проводятся через 3÷7 часов после заливки стяжки, так чтобы она успела первоначально схватиться (след от обуви человека должен быть не глубже 4÷5 мм). Вносят примерно ⅔ расчетного количества топпинга . Как только состав начнет пропитываться влагой, его сразу же затирают « вертолетом ». Важно – максимально пропитать состав цементным молочком и не пересушить поверхность. Проводить дополнительное увлажнение поверхности водой категорически запрещено.

    • После первой затирки, не делая никакого перерыва, сразу вносят оставшуюся треть топпинга, и, после полного пропитывания, тщательно затирают.
    • Когда поверхность пола схватится настолько, что след обуви будет не более 1 мм , проводят финишную затирку. Останется обработать стяжку специальным водоудерживающим составом, и работа может считаться выполненной.

    Так может выглядеть обработанная поверхность

    Такой пол, после полного созревания, будет иметь прочную поверхность, на которой никогда не будет образовываться пыли.

    Примерный расход топпинга для помещений со средней нагрузкой – от 3 до 5 кг на 1 м².

    Обеспыливание полов шлифованием и полировкой

    Суть подобной технологии – удаление нестойкого, подверженного эрозии верхнего слоя, с расчетом открыть нижние, по-настоящему прочные слои бетона. Это решает сразу несколько задач:

    • Устраняются оставшиеся мелкие дефекты стяжки, она приобретает нужную гладкость и ровность.
    • Повышается адгезия поверхности к любым строительным растворам и смесям.
    • Если обрабатывается старая поверхность, то это позволит удалить участки загрязнений или остатки старых покрытий.
    • Возрастает водонепроницаемость стяжки, практически сводится к нулю пылеобразование.
    • Полам придается эстетичный вид.

    Шлифовкой рекомендуют предварять любые дальнейшие действия – заливку полимерных полов, устройство декоративных покрытий, окрасочные работы и т.п . Часто шлифовка и полировка полов являются и финишным этапом – после них поверхность будет готовой к эксплуатации.

    Шлифовка может проводиться сухим либо влажным способом.

    • Шлифование по увлажняемой поверхности обычно применяют при устройстве мозаичных полов с мраморным или гранитным наполнением. Получаемая в итоге поверхность отличается практически идеальной ровностью, близкой к полированной. Недостаток технологии – большая трудоемкость , низкая производительность из-за быстрого забивания абразивных элементов мокрым шламом, который очень тяжело поддается своевременному удалению.
    • Шлифовка сухим методом – наиболее распространенная . Она позволяет контролировать визуально процесс, не требует времени для высыхания пола после обработки для перехода к другим операциям. Единственный минус – обильное образование пыли в ходе работы. Это обязательно потребует подключения к любой шлифовальной технике мощного пылесоса.

    Как ведется шлифование бетонного пола

    Если предстоит шлифовка пола в помещении большой площади, то потребуется специальная мозаично-шлифовальная машина .

    Это – достаточно тяжеловесная установка с электрическим приводом, рабочей частью которой является один или несколько вращающихся дисков с установленными на них съемными алмазными или корундовыми сегментами – фрезами, франкфуртами , чашками. Сегменты различаются, помимо этого, своей зернистостью – для поэтапного проведения шлифовки.

    Подобные машины – весьма дорогостоящее оборудование, однако многие строительные или сервисные организации практикуют предоставление их в аренду за определенную плату. Если планируется проводить шлифовку пола, можно заранее уточнит подобную возможность.

    В случае когда аренда такого оборудования невозможна или просто нецелесообразна, можно воспользоваться и ручным инструментом . Существуют специальные шлифовальные машинки для бетона. Кроме того, можно приобрести насадку для обычной «болгарки», и провести шлифование небольшой площади и с ее помощью. Безусловно, и времени, и сил при этом будет потрачено значительно больше.

    “Болгарка”, адаптированная для шлифовки бетона

    Шлифовка может вестись как по свежеуложенному полу, так и по старом основанию.

    1. В первом случае первый проход делают не ранее, чем через 5 – 7 дней после заливки. Это позволит снять верхний слой цементного молочка, открыть для лучшего созревания более прочные слои.

    Второй, финишный проход делают только после полного созревания бетона – не ранее, чем через четыре недели.

    2. Если работа проводится на старом бетонном основании, то прежде всего оценивается его готовность к шлифовке. Недопустимы «слабые» участки – отслоения, крошение, рыхлость. Если такое есть – придётся начать с ремонтных работ, используя эпоксидные составы. При обширных повреждениях выгоднее будет залить новую стяжку.

    Чтобы избежать неприятных «сюрпризов», следует тщательно проверить поверхность на на личие торчащих или находящихся в верхнем слое фрагментов арматуры – встреча с металлом может закончиться травмой или же выходом оборудования из строя.

    Итак, само шлифование проводится в три основных этапа:

    • Первый – удаление непрочного поверхностного слоя, максимальное обнажение наполнителя, предварительное выравнивание поверхности. В случае старой стяжки, кроме того – удаление участков, подвергнувшихся поверхностной эрозии, а также остатков старых лакокрасочных или битумных покрытий. Зернистость используемых сегментов на этом этапе –30 – 40 ед.

    Алмазные фрезы и чашки для шлифования

    • Второй этап (рекомендуемый) – дополнительная упрочняющая пропитка специальными составами. Подробнее об этом – в следующем разделе публикации.
    • Третий этап – завершающий. После полного застывания пропитывающего состава последовательно используются абразивные сегменты зернистостью от 100 до 400 ед. (иногда – и более мелкие). В итоге бетонное покрытие получает отменные прочностные качества, имеет гладкую и ровную, непылящую поверхность . Такой пол может считаться полностью готовым к использованию.

    Шлифовка бетона вручную

    • Иногда, в случае особой необходимости, прибегают дополнительно и к полировке бетонного основания. Используя алмазные сегменты зернистостью 1500 ÷ 3000 ед , можно получить практически зеркальную поверхность пола, абсолютно не пылящую, не пропускающую воду, не боящуюся никаких химических реагентов и чрезвычайно удобную в уборке.

    Обеспыливание пола пропитывающими составами

    С точки зрения самостоятельного проведения работ, такая технология – самая простая. Тем не менее она показывает неплохие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания .

    Суть заключается во внесении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия – минеральных или полимерных (органических).

    1. Минеральные составы ( флюаты ) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и непылящую поверхность .

    • До недавнего прошлого основным веществом в таких пропитках был силикат натрия. Однако, есть у таких составов серьезные недостатки: длительность завершения химических процессов (порой – до полугода), необходимость очень тщательного втирания состава и обязательная промывка поверхности после полного впитывания пропитки. Если остаются излишки состава на поверхности, в этих местах могут образоваться высолы .

    Силикатный упрочняющий состав

    • Современные минеральные пропитки делают на базе полисиликата лития. Они проникают даже в мельчайшие поры, а процессы химических преобразований занимают всего 10 – 15 дней. Одной пропитки достаточно на весь период эксплуатации стяжки, при этом внесение состава не требует никаких усилий, втираний и промывки поверхности.

    2. Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость. Они бывают нескольких видов:

    • Акриловые – применяются на полах, где не предусматриваются большие нагрузки, или поверхность будет закрываться напольным покрытием. Можно их применять и для временного (на 1 – 2 года) обеспыливания пола.
    • Полиуретановые – более универсальные и долговечные. Придают поверхности дополнительные водоотталкивающие качества. Недостаток – сильный неприятный запах в процессе нанесения и полимеризации.
    • Эпоксидные – довольно дорогостоящие, но очень надежные и долговечные. Часто применяются там, где пропитки с резким запахом применить нельзя (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).

    Внесение обеспыливающих пропиток

    Любая из пропиток, независимо от компонентного состава, в обязательном порядке сопровождается подробной инструкцией по приготовлению (если требуется разбавление водой или приготовления двухкомпонентной пропитки) и правилам ее нанесения. Выполнение этих рекомендаций производителя является обязательным, иначе можно не достичь требуемого эффекта обеспыливания и упрочнения.

    • Перед непосредственным использованием пропитки пол еще раз подвергается тщательному осмотру. Если есть необходимость – проводится мелкий ремонт эпоксидными шпатлевками.
    • С поверхности убирается весь мусор, она тщательно обеспыливается мощным пылесосом.

    Распределение пропитки раклей .

    • Пропитывающий состав разливается по по лу полосами , распределяется щетками или раклей, или же наносится с помощью длинноворсного синтепонового валика. Важно, чтобы пропитка была распределена максимально равномерно, без оставления участков, где возможно быстрое впитывание состава, и без образования луж.

    Технологии обеспыливания силикатными и органическими пропитками несколько различаются:

    • Если применяется натриевый силикатный состав, то этап первичного пропитывания должен составить порядка 40 ÷ 60 мин. За это время пропитка на полу должна стать вязкой. Ее слегка разводят водой и вновь распределяют равномерно по всей поверхности. Некоторые виды составов потребуют, кроме того, использования затирочной или поломоечной машины – для тщательного втирания в поверхность.
    • Через 20 минут после повторного распределения все излишки пропитки удаляются с помощью ракли или ветоши. Пол тщательно промывается чистой водой.
    • При использовании литиевых пропиток сложностей меньше. Они просто наносятся на бетонное основание с нужным расходом (он будет указан на в инструкции к применению). После полного впитывания состава и высыхания поверхности процесс можно считать завершенным .

    . а при литиевой пропитке достаточно валика или швабры

    • При обеспыливании органическими пропитками, их рекомендуют вносить в 2 – 3 этапа, так, чтобы добиться максимального насыщения бетонного основания.

    Видео – обеспыливание пола литиумной пропиткой

    И последнее – по возможным срокам проведения работ. Силикатные пропитки допускается применять как по старому бетону, так и по свежеуложенному, но не ранее, чем через день после заливки. Применение органических пропиток возможно только по по лностью созревшему основанию.

    Понравилась статья?
    Сохраните, чтобы не потерять!

    Технология обеспыливания бетонного пола

    Качественная заливка бетона позволяет получить надежную и долговечную стяжку, которая впоследствии сможет использоваться в качестве основы под любое напольное покрытие или станет самостоятельно эксплуатируемой поверхностью. Но такой недостаток, как повышенное пылеобразование, становится серьезной проблемой. Существует несколько доступных способов решить этот вопрос и провести качественное обеспыливание бетонного пола.

    Зачем нужно обеспыливать бетонные полы?

    Если заблаговременно не устранить эрозию бетонной поверхности, со временем она затронет глубокие слои стяжки, что приведет к ее полному разрушению. Цементная пыль, образуемая на полах, вредна для здоровья. Она провоцирует серьезные заболевания органов дыхания, кожи, глаз и вызывает аллергию.

    Засорение составных частей оборудования пылью ведет к их преждевременному износу и выходу из строя. Постоянно запыленный пол имеет неэстетичный внешний вид. Такую поверхность сложно убирать. Запыленность бетонной основы под декоративный настил становится причиной появления хруста и скрипов, быстрой порчи материалов. Обеспыливать следует все поверхности вне зависимости от того, будет ли бетон основой напольного покрытия или самим полом.

    Какие материалы использовать для работы?

    Для выполнения обеспыливания бетонных полов рекомендуется применять качественные материалы и инструменты, выполнить ряд подготовительных работ:

    1. Шлифовка бетонной стяжки. Изначально удаляется видимая пыль и цементное молочко. По необходимости затираются швы, неровности и прочие дефекты поверхности. Для этого применяются шлифовально-мозаичные устройства с алмазными дисками, пылеотсос принудительного типа.
    2. Удаление видимых повреждений. Для этой цели используются полимерные соединения на основе эпоксидных смол и примесей мелкозернистого кварцевого песка или другие спецсоставы.
    3. Обработка пола обеспыливателями. С их помощью поверхность укрепляется, нормализуется тянущая способность пористого материала. Образованный защитный слой наделяется стойкостью к химическим воздействиям. Смачивающие составы особенно необходимы при дальнейшей укладке слоя земли или тонкослойной стяжки для декорирования.
    4. Заделка трещин, разошедшихся швов, механических разрушений, наплывов на стыках стен и пола.
    5. Обеспыливание. Пыль после шлифовки и затирки бетонного основания удаляется с помощью продувки бетононасосами.
    6. Грунтовка. При использовании низких марок бетона видны неровности и дефекты, которые вследствие последующих эксплуатационных нагрузок усугубятся. Предотвратить этот процесс можно путем обработки полимерными грунтовками на основе полиуретана или эпоксида с примесью кварцевого песка.
    7. Лакирование. При использовании в качестве основного полового покрытия рекомендуется после шлифования залить бетонную поверхность смесью мраморной крошки или измельченного гранита. Это придаст бетонным полам привлекательной фактуры и защитит от износа. Шлифовку можно выполнять абразивными элементами с последующим нанесением декоративной лакировки на основе полимеров.

    При обеспыливании все работы должны выполняться при температуре более 5 °С на бетонных полах. Придать бетонному полу требуемой прочности и износостойкости могут специальные составы.

    Флюаты

    Неорганические смачивающие вещества созданы для укрепления поверхности бетона за счет преобразования растворимого в нерастворимое вещество на основе кремнезема. Диоксид кремния — максимально устойчивое стеклообразное вещество, создающее защитный слой от воздействия агрессивных химических веществ и стойкость к истиранию. Флюат идеально подходит для подготовки бетонного пола к покраске.

    Обеспыливание флюатом производится в три стадии:

    • разведение состава в воде, согласно инструкции, которым потом обрабатывается поверхность с расходом 20 мл на 1 м² пола;
    • для равномерного распределения используются резиновые скребки, которыми флюат втирается в поверхность до полного поглощения;
    • при работе не допускается образование луж, излишки убираются в необработанные места.

    При правильном нанесении флюат остается влажным в течение 20 минут. Длительность взаимодействия раствора с бетоном составляет 1 месяц. В течение суток после нанесения состава запрещено чем-либо обрабатывать бетон.

    Пропитки

    Органические вещества для обработки от пыли представляют собой акриловые, полиуретановые, эпоксидные продукты. Их молекулярные цепочки заполняют пустоты, микротрещины, капиллярные каналы в бетоне. Существует несколько видов смачивателей, помогающих обеспылить бетонный пол:

    1. Протексил проникает в верхний пласт бетона, создавая защитную пленку от износа и воздействия агрессивных химвеществ, а также повышая прочность бетонного основания. Глубина проникновения протексила — 0,5 см. Продуктом взаимодействия с цементом являются мельчайшие кристаллические соединения, которые заполняют пустоты и препятствуют пылеобразованию.
    2. Универсальное средство Элакор ПУ Грунт. Полиуретан в его основе проникает на глубину 0,3 см, повышая герметизацию, влагонепроницаемость, износостойкость, устойчивость к действию сильных химикатов. Смачивающий состав действенен даже при нанесении в мороз.
    3. Помимо упрочнения поверхности, вещество Лазурь тонирует бетонное изделие. Ее можно использовать после полимерных смачивателей. Внешне пол становится похож на поверхность после обработки цветным лаком.
    4. Акриловыми пропитками обеспыливают поверхности, подвергающиеся низким эксплуатационным нагрузками. Это средство является временным, так как не содержит в составе сильнодействующих веществ.
    5. Эпоксидная пропитка отличается отсутствием в основе растворителей. Продукт подходит для помещений, где недопустимо применение растворяющих веществ.

    Для полной защиты помещения от пыли некоторыми обеспыливателями можно обрабатывать потолки и стены.

    Топпинг

    Составы представляют собой укрепляющие растворы на основе цемента и разных добавок. Нужную модификацию подбирают в зависимости от категории помещения и оказываемых эксплуатационных нагрузок на пол. Смачивающие материалы применяются для повышения прочности верхних пластов бетона, обеспечивая им надежную защиту от истирания, агрессивных и механических разрушений.

    После обработки поверхности на бетонном полу образуется изоляционная пленка с антискользящими и влагоотталкивающими свойствами.

    Топпинг подходит для обработки полов с повышенной проходимостью. При этом технология отличается простотой и доступностью. Для максимально правильного воздействия состав укладывается на еще незастывший бетон толщиной более 1 см. Верхний слой наносится несколькими заходами с последующим выглаживанием и затиркой специальными инструментами.

    Как провести процедуру обеспыливания?

    Обеспыливание бетонного пола своими руками осуществляется разными способами. Самый дорогостоящий метод — нанесение полимерного покрытия. Тогда полы лучше выдерживают интенсивные нагрузки.

    Существуют более простые и дешевые варианты обеспыливания, каждый из которых предполагает проведение подготовительных работ по зачистке и уборке. Ниже перечислены самые действенные методы:

    1. Увлаженный пол покрывается жидким стеклом или его смесью с цементом. Наносится слой валиком. Обработанная поверхность грунтуется и окрашивается.
    2. Наносится плиточный клей толщиной 0,5 см. Желательно использовать строительные смеси для гранита. Поверхность предварительно увлажняется.
    3. «Железнение» бетонного пола осуществляется на второй день после заливки пола. Для этого на сырую стяжку наносится цемент и втирается в поверхность.
    4. Готовится смесь из 1 объема клея ПВА и 2 объемов цемента. Состав тщательно втирается в бетонную поверхность. Этот материал можно использовать также для заделки швов. Поверхность после обработки становится не разрушаемой, приобретает оттенок темного стекла.
    5. Пол красится битумным лаком в три слоя. Для улучшения впитываемости каждую порцию лака разводят растворителем, преимущественно, уайт-спиритом.

    Все способы просты в исполнении, а материалы — доступные и недорогие. При чрезмерно высоких эксплуатационных нагрузках пол дополнительно покрывается износостойким материалом, например, плиткой, стальными листами, линолеумом.

    Заключение

    Процесс обеспыливания полов из бетона позволяют восстановить исходные эксплуатационные свойства, улучшить внешний вид изношенной поверхности, придать стойкости новому полу к преждевременным разрушениям.

    Обеспылить и укрепить готовый бетон будет значительно дешевле, чем устранить серьезные повреждения, особенно если речь идет о полном восстановлении напольного покрытия.

    Читайте также:  Лак для пола: разновидности и его основные характеристики
    Добавить комментарий