Фиброцементные фасадные панели: описание материала и особенности монтажа

Технология отделки фасада фиброцементными фасадными панелями + устройство вентилируемого фасада

22.08.2017 3 Просмотров

Разнообразие фасадных материалов позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант как с точки зрения экономичности, так и в плане эксплуатационных характеристик.

Обоснованный интерес могут представлять фиброцементные фасадные панели для наружной отделки дома.

Они сочетают в себе использование классического основного сырья для производства, современный экстерьер и удобство монтажных работ.

Что представляют из себя фиброцементные панели для фасада

В своей основе данный отделочный материал представляет собой смесь, на 90% состоящий из цемента, на 10% — из минерального наполнителя и целлюлозных волокон. За счет большого процента содержания цемента панель получается максимально твердой. Это увеличивает ее долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.

Микрогранулы наполнителя решают две задачи:

  • уменьшают массу изделия;
  • позволяют регулировать влажность материала, снижая риск растрескивания с наступлением морозов.

На многие образцы дополнительно наносится защитный слой. Защита может наноситься либо только на наружную поверхность панели, либо на обе ее стороны.

Достоинства и недостатки

Существует несколько основных преимуществ фиброцементных фасадных панелей перед аналогами:

  1. Механическая прочность. За счет твердости материала его практически невозможно повредить в процессе монтажа и при эксплуатации. Это удешевляет отделку и увеличивает срок службы.
  2. Долговечность. Характеристики панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом грамотный монтаж вполне способен обеспечить срок службы в 100 и более лет.
  3. Пожаробезопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
  4. Неприхотливость к погодным условиям. Материал может применяться в любых климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их характеристики.
  5. Экологичность. В процессе производства не применяется сырье, выделяющее вредные вещества.
  6. Разнообразие вариантов фактуры и окраски. Технология производства позволяет выпускать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т. п. Цветовая гамма при этом ограничена лишь дизайнерской идеей.
  7. Удобство и простота монтажа. Технология отделки не предусматривает использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.

Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки:

  1. Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
  2. Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.

Технология производства

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных плит включает в себя два основных этапа: прессование и автоклавирование. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.

За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.

Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.

Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов.
Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.

Виды фиброцементных панелей

Чаще всего в продаже встречаются панели следующих видов:

  • под кирпич. Имитация кирпичных стен хорошо вписывается в дизайн зданий любого назначения: от загородного жилья до офисных и производственных помещений. По фактуре панели могут имитировать как новый обожженный кирпич, так и уже состаренный. Окраска может быть произвольной: серая, белая, красная, терракотовая;
  • под камень. Отделка фасада панелями под камень позволяет создать видимость каменной кладки на тех фасадах, где использование природного материала невозможно или нецелесообразно по экономическим соображениям;
  • под дерево. Такие фасады вселяют чувство тепла и уюта. При этом фиброцемент намного практичнее и долговечнее натурального дерева. Он не гниет, не темнеет и полностью пожаробезопасен.

Отличительные особенности от других видов

Существует ряд уникальных качеств, присущих фибробетонным фасадным панелям.

Во-первых, большая механическая прочность. По данному параметру фиброцемент близок к облицовочному кирпичу. Однако последний гораздо дороже, тяжелее и более трудоемок при укладке.

Во-вторых, многообразие видов панелей из фиброцемента не уступает аналогам из синтетических материалов. При этом фиброцемент негорюч и гораздо более прочен.

В-третьих, данный материал очень выгоден с экономической точки зрения. Он обладает наиболее привлекательным сочетанием стоимости приобретения, эксплуатационных характеристик и долговечности.

Технические характеристики

Свойства конкретного образца фасадных панелей данного типа зависят от особенностей его производства. В качестве усредненных принимаются следующие характеристики:

  1. Толщина — от 4 мм и более.
  2. Максимальная длина панели – до 3600 мм.
  3. Отклонение геометрии – не более 2 мм на 1 м.
  4. Плотность – не менее 1.55 г на 1 куб. см.
  5. Класс огнестойкости – Г1.
  6. Морозостойкость – не менее 150 циклов.

Кроме того, фиброцемент абсолютно светостоек.

Основные фирмы-производители

Среди отечественных производителей фасадных панелей данного вида наибольшую известность получили следующие: Brevitor, Фибрит, Латонит, Cemboard, РОСПАН. Особенностью их продукции является расчет применения во всех климатических зонах страны.

Кроме того, технология монтажа отечественных панелей скорректирована для возможности ведения работ в зимнее время.

Японская компания KMEW отличается от конкурентов внедрением технологии самоочистки панелей. Фасады обработаны препаратом, образующим идеально гладкую поверхность при насыщении влагой. Вся грязь с такой поверхности самостоятельно смывается вместе с дождевой водой.

Nichiha – еще одна компания из Японии. Ее главный козырь – ориентация на нанотехнологии в производстве, увеличивающие прочностные характеристики фасадных панелей.
Бельгия представлена в нашей стране компанией Etenit. Ее продукция под брендом Cedral качественно имитирует натуральное дерево.

Технология монтажа

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):

  1. Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются все неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
  2. Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под панели рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
  3. Закладка утеплителя. В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
  4. Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
  5. Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.

Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.

Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.

Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.

Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.

Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.

Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.

Полезное видео

Видео-инструкция по отделке фасада плитами из фиброцемента:

Фиброцементная плита для фасада: особенности материала, преимущества и монтаж

Современный рынок стройматериалов предлагает широкий выбор решений для внутренней и наружной отделки зданий и сооружений разного типа. В данную категорию материалов входят фиброцементные плиты, которые производят по специальной технологии из фиброцемента.

Содержание статьи

Данный вид сырья не содержит асбеста, смол, формальдегидов и других токсичных соединений, опасных для здоровья и окружающей среды, благодаря чему панели получили широкое применение в современном строительстве. В частности, фиброцементные плиты применяют при обустройстве вентфасадов в объектах капитального строительства и каркасных постройках.

Структура фиброцементных плит

Данный листовой материал может использоваться в качестве декоративного покрытия при проведении фасадных работ и внутренней отделке помещений. Основным компонентом смеси, из которой формируют фиброцементные плиты для фасадов, является цемент. Также в составе присутствуют минеральные наполнители и целлюлоза. При изготовлении панелей смесь прессуют, чтобы получить листы нужного размера, а затем подвергают готовые изделия высокотемпературному воздействию. Благодаря этому достигается однородность структуры, высокая прочность и гибкость.

Структура панели является многослойной и выключает следующие компоненты:

  • лист из фиброцемента;
  • влагозащитный слой;
  • декоративное покрытие.

Размеры фиброцементных плит составляют довольно широкую линейку. На рынке представлены панели длиной от 120 до 360 см при ширине от 44.5 до 150 см. Толщина фиброцементных плит для фасадов варьируется от 4 мм до 1.8 см. Благодаря многообразию типоразмеров можно подобрать вариант для отделки здания любой конфигурации.

Отличия от других видов облицовки

Популярность фиброцементных плит для отделки фасадов очень высока, что обусловлено рядом конкурентных преимуществ материала:

  • Благодаря устойчивости к атмосферным нагрузкам покрытие надолго сохранит свои первоначальные эксплуатационные свойства. При соблюдении технологии установки срок службы фиброцементных облицовочных плит составляет около 50 лет. В этом отношении материал может конкурировать с целым рядом дорогостоящих покрытий, включая керамогранит, фасадную плитку и др.
  • За счет огнестойкости фиброцементные облицовочные плиты улучшают уровень противопожарной безопасности объекта.
  • Материал обладает малой теплопроводностью и оптимально подходит для использования в условиях нашей климатической зоны, помогая уменьшить расходы на отопление.
  • Фиброцементная плита для обустройства фасада улучшает показатели звукоизоляции объекта.
  • Структура материала является воздухопроницаемой, поэтому сохраняется здоровый микроклимат внутри помещения.
  • Покрытие из фиброцементных плит является удобным в использовании. Материал отличается достаточной прочностью и относится к категории антивандальных. Это позволяет избежать повреждений вследствие механических нагрузок и действий злоумышленников.

Фиброцементные плиты для облицовки фасадов чаще всего применяются при строительстве объектов социальной инфраструктуры, включая вокзалы, торговые центры, спортивные сооружения. При возведении либо реконструкции многоэтажных и частных домов материал также нашел широкое применение. Фиброцементные огнеупорные плиты также можно использовать для облицовки бань и саун, отделки каминов.

Материал обладает выраженными декоративными свойствами и хорошо сочетается с другими покрытиями. Фиброцементные плиты для отделки фасадов пользуются популярностью у дизайнеров и их заказчиков. Благодаря возможности комбинирования с другими видами покрытий можно создать оригинальное решение по оформлению зданий и сооружений.

Читайте также:  Белый цемент: особенности материала

Гибкость – еще одно очень важное преимущество плит. Их можно применять для облицовки ровных и криволинейных поверхностей, сооружений сложной геометрической формы. Материал привлекает внимание широкой цветовой палитрой и разнообразием текстур.

Преимущества покрытия

В своих отзывах о фиброцементных плитах клиенты отмечают следующие преимущества материала:

  • прочность и гибкость;
  • огнестойкость;
  • устойчивость к низким температурам и ультрафиолету;
  • безопасность для людей и природы;
  • хорошие шумо- и теплоизоляционные показатели.

Покрытие из фиброцементных облицовочных плит всегда выглядит эстетично, так как материал является грязеустойчивым. Кроме того, отделка не разрушается вследствие коррозии или гниения.

Установка фиброцементных отделочных плит

Технология монтажа данного покрытия не отличается от установки других плитных материалов. В первую очередь необходимо обустроить обрешетку, к которой в дальнейшем будут крепиться фиброцементные плиты для облицовки фасадов. Для создания обрешетки на поверхность стены при помощи дюбелей крепят кронштейны из металла с паронитовой прокладкой. Расстояние между вертикальными элементами обрешетки должно равняться ширине фиброцементной плиты для фасада и не превышать 60 см. Далее к металлическим кронштейнам монтируют горизонтальные профили, которые крепят при помощи саморезов или заклепок.

После создания обрешетки приступают к обустройству изоляции. Материал плотно укладывают и фиксируют при помощи дюбелей. Основные и промежуточные вертикальные стойки при монтаже фиброцементных отделочных плит устанавливают на горизонтальные элементы с шагом, который зависит от выбранных вами размеров панелей.

Данные изделия могут выпускаться с пазами или без них и существенно отличаться по толщине. Эти факторы напрямую определяют способ установки покрытия. При монтаже толстой фиброцементной плиты для фасада с пазами применяют кляймеры. Панели минимальной толщины монтируют к вертикальным профилям каркаса с уплотнительной лентой при помощи цветных саморезов с шагом не более 40 см по вертикали. Чтобы прикрепить фиброцементную плиту для облицовки фасада к металлокаркасу, в ней просверливают отверстие на расстоянии не менее 5 см до края.

При монтаже покрытия необходимо придерживаться ряда правил. Технологические зазоры между двумя фиброцементными облицовочными плитами для фасадов не должны быть больше 2 миллиметров. При использовании декоративного фасадного отлива промежуток между панелями можно увеличить до сантиметра. При использовании углового декоративного профиля промежуток от него до края панели составляет 2 миллиметра.

По завершению монтажа фиброцементных плит для облицовки фасадов получается многослойная конструкция, состоящая из следующих элементов:

  • панель;
  • теплоизоляция;
  • металлические кронштейны;
  • горизонтальный профиль;
  • вертикальные элементы обрешетки;
  • уплотнитель;
  • горизонтальный профиль;
  • поверхность несущей стены.

Фиброцементная плита для отделки фасада и ее разновидности

Материал выпускается с разными цветными покрытиями, рисунок которых повторяет кирпич, природный камень и другие популярные стройматериалы. С наружной стороны панели расположен защитный слой на основе полиуретана и акрила. Благодаря комбинации полимерных материалов удается добиться желаемой прочности и долговечности облицовки, обеспечить простоту монтажа.

Особой популярностью пользуются фиброцементные плиты для обустройства фасадов с декоративным покрытием под натуральный камень. Панели состоят из нескольких слоев. В качестве основы используется лист фиброцемента, который снаружи покрывают гранулятом из натурального камня, смешанного с эпоксидной смолой. С внутренней стороны панели располагается слой пароизоляции. По завершению монтажа фиброцементных облицовочных плит с каменной крошкой образуется покрытие, которое сложно отличить от натурального.

Требования к точности изготовления и физико-механическим показателям фиброцементных плит EQUITONE [tectiva].

Приложение к ТС №3908-13, 25.02.2013

Предельные отклонения размеров фиброцементных плит, по:
– длине, мм± 3
– ширине, мм± 3
– толщине,%± 10
Отклонение от плоскостности и кромок от прямолинейности, мм, не более1
Отклонение от прямоугольности (отклонение формы листа от прямоугольной), мм, не более1
Плотность фиброцементных плит для фасада, кг/м3, не менееГОСТ 8747-881550
Модуль упругости при изгибе, МПа (справочно):ГОСТ 8747-88
– вдоль волокон13000
– поперек волокон15000
Предел прочности при изгибе, МПа, не менееГОСТ 8747-8824
Морозостойкость фиброцементных плит для фасада:ГОСТ 8747-88
– число циклов150
– остаточная прочность,%, не менее90
Водопоглощение, %, не болееГОСТ 8747-8820

Фиброцементные фасадные плиты – доступная цена и практичность

Данные изделия характеризуются простой и удобством в монтаже. Применение фиброцементных облицовочных плит рекомендуется в тех случаях, когда требуется по максимуму сократить сроки отделочных работ.

Материал отличается повышенной практичностью. Фиброцементная плита для облицовки фасада снабжена полимерным защитным слоем. Покрытие не выгорает под солнцем и не нуждается в специальном уходе. Чтобы очистить фиброцементную плиту для облицовки фасада от загрязнений, достаточно обычной воды из шланга. Материал можно использовать для отделочных работ в любых климатических условиях. Поскольку фиброцементная плита для отделки фасада обладает достаточным уровнем прочности и влагостойкости, материал можно применять при облицовке цоколей.

Фиброцементная фасадная облицовка. Теория и практика

К отделочным фасадным материалам предъявляются повышенные требования, так как они должны не только улучшать внешний вид дома, но и надежно защищать стены от негативных внешних воздействий. Наряду с натуральными материалами, такими, как дерево или камень, используются и имитации, практически не уступающие исходникам по характеристикам. Один из таких аналогов – фиброцементный сайдинг.

Фиброцементный сайдинг: производители, технология изготовления, характеристики, разновидности

Фиброцементный сайдинг представляет собой облицовочный материал для наружной отделки зданий. Есть две технологии изготовления фиброцементной облицовки – автоклавное твердение и естественное созревание.

Автоклавное твердение

В основном составе сырья – цемент, кварцевый песок, натуральная фибра (целлюлозное волокно) и вода. Смесь формируется в специальных барабанах, а лишняя влага удаляется под прессом. После этого заготовки отправляются в автоклав, где под действием горячего пара и высокого давления происходит твердение. Также производственный цикл включает окрашивание, благодаря чему исходная серая гамма разбавляется массой различных оттенков. За счет термической обработки значительно сокращается срок изготовления материала.

Естественное созревание

От первого варианта этот вид фиброцемента отличается не только способом изготовления, но и составом – он делается из смеси цемента, синтетической фибры (поливиниловое волокно), извести и воды. Технология не подразумевает температурного воздействия. После смешивания, формования и прессования листы набирают марочную прочность в течение стандартных для цементных смесей двадцати восьми дней.

Отличие – в получаемой фактуре: при автоклавной обработке получается имитация практически любых материалов, естественное созревание дает шероховатую поверхность, на которой отчетливо видны волокна фибры.

Разновидности фиброцементной облицовки

Производители предлагают два основных вида облицовки:

  • Фиброцементный сайдинг – длинные широкие доски, на вид и на ощупь идентичные ценным сортам древесины. Габариты зависят от конкретного производителя, встречается два вида сайдинга – ровная доска, монтируемая внахлест, и доска с фаской, этот паз дает возможность монтажа встык и имитирует вагонку, тогда как ровная напоминает планкен.
  • Фиброцементные панели – прямоугольные плиты, чаще всего имитирующие каменные или кирпичные поверхности, но встречаются и гладкие коллекции, и напоминающие оштукатуренную стену.

По сфере применения выпускается стеновая и цокольная фиброцементная облицовка. Цокольные панели, в силу повышенных эксплуатационных нагрузок, толще и тяжелее стеновой разновидности. Независимо от вида облицовки и ее предназначения, чаще всего используют общее название этого фасадного материала – фиброцементный сайдинг.

Если сравнивать металлический, виниловый и фиброцементный сайдинг, цена последнего за м2 будет выше в силу сырьевого компонента и особенностей технологии. Поэтому, при всех плюсах такого материала, как фиброцемент, сайдинг из винила пока более распространен.

Однако постепенно фиброцементный фасадный сайдинг завоевывает рынок РФ, так как превосходит другие виды сайдингов по прочности и долговечности. Хотя некоторых смущает морозостойкость материала – в среднем 200 циклов, волноваться повода нет. Да, в нашем климате показатели на градуснике за один сезон могут прыгнуть с плюса до минуса десяток раз, но это не значит, что после нескольких лет сайдинг начнет коробиться и осыпаться.

Под циклом морозостойкости понимается полная заморозка испытываемого образца и полное же его оттаивание, учитывается, сколько раз образец выдержит эту процедуру, пока его параметры не начнут изменяться. Поэтому даже в условиях России заявленных производителем качеств хватит на несколько десятилетий – срок службы фиброцементного сайдинга в среднем составляет 50 лет.

Да и декоративная составляющая материла на высоте – он устойчив к ультрафиолету и даже через несколько лет сохраняет яркость цвета. Он такой же привлекательный, но не требующий постоянной доводки: его не надо пропитывать и перекрашивать каждые несколько лет, поэтому наши пользователи выбирают фиброцемент. Москва или маленький поселок на краю географии – везде есть поклонники этого «неубиваемого дерева».

Те, кому ближе кирпичная кладка, облицовывают фасад фиброцементными панелями. При правильном монтаже получается монолитная поверхность без выраженных стыков, неотличимая от кирпичной стены. Вот в такой особняк с отделкой под лицевой кирпич превратил свой каркасник АлексейТ, выбравший на фасад фиброцементные панели.

Какой фиброцементный сайдинг купить

Сейчас можно купить какой угодно фиброцементный сайдинг, производство осуществляют и отечественные, и зарубежные компании. Отменным качеством и большим выбором фактур славится японская и бельгийская продукция, но и российский фиброцементный сайдинг вполне конкурентоспособен. Существуют небольшие фирмы, производящие фиброцементные панели под заказ – они могут имитировать практически любую поверхность, но в отличие от продукции известных брендов, требуют покраски после монтажа.

Технология монтажа

Технология монтажа фиброцементного сайдинга практически не отличается от монтажа обычного сайдинга и других навесных материалов. Существует два основных способа:

  • Крепление на подсистему – обрешетка из бруса или металлического профиля, шаг направляющих зависит от габаритов доски или панелей. Обрешетка не только компенсирует неровности стен. Она необходима, когда фасад предварительно утепляется или делается так называемый вентилируемый фасад, в котором необходим вентиляционный зазор между стеной и облицовочным экраном.

АлексейТ сделал выбор в пользу металлической обрешетки под фасадные панели.

Подсистема под фасад из оцинкованной стали нужна для того, чтобы задать две плоскости фасада. На задней стене плоскость одна, соответственно, и каркаса там нет. По стойкам прикручен брусок 50х50 мм горизонтально, для дополнительного слоя утеплителя, а на бруски – обрешетка – доска 25х100мм. Без обрешетки все равно не обойтись – шаг стоек не совпадает с размерами панелей, да и воздушный зазор совсем не лишний получается.

20 ошибок при монтаже японских фиброцементных панелей

На строительном рынке в отделке фасадов жилых домов в последние годы стали очень востребованы японские фиброцементные панели. Основные особенности данного материала это прочность, пожаростойкость и экологичность. Существует несколько известных производителей японских панелей: KMEW (Кемью), NICHIHA (Нитиха), Konoshima (Коношима), Toray (Торей). Продукция по основным функциям всех производителей идентична, но имеются различия в сырьевых компонентах, покрытиях и незначительные отличия в размерах панелей.

В данной статье расскажем вам об основных ошибках при монтаже японских панелей. Надеюсь данная статья пригодится как мастерам по фасадам, так и заказчикам, которые планируют контролировать процесс монтажа самостоятельно.

Основные ошибки при монтаже японских фиброцементных панелей:

1 — Все сделаю сам! (Дизайн, подсчет материалов)

Рекомендуем обратится в компании по продаже японских панелей, которые вам помогут с дизайном и подсчетом всех материалов, чтобы избежать лишних трат. Следует учесть, что доставка материалов из Японии осуществляется в пределах 3-4 месяцев. Соответственно если будет просчет в материале можно упустить драгоценное время.

2 — Неправильно подобранный крепеж для крепления подконструкции (обрешетки).

Весь крепеж должен быть грамотно подобран относительно разным основаниям и подконструкциям (металлической или деревянной). Для газобетона, пустотелого кирпича, шлакоблока необходимо использовать специальный крепеж, предназначенный для такого материала (химический анкер, анкер с увеличенной распорной зоной и т.п.). Для полнотелого кирпича, железобетона подойдут обычные фасадные анкера, но желательно все равно провести испытания на вырыв для любого крепежа.

Читайте также:  МДФ панели для стен: разновидности, достоинства, монтаж

3 — Некачественный материал при устройстве обрешетки из деревянных брусков.

Деревянные бруски должны быть сухими, ровными и хорошо обработаны антисептиком.

4 — Хранение панелей плохо организовано.

Необходимо панели хранить под навесом и на ровных паллетах. Чтобы панели не набирали лишнюю влагу и не могли изменить свою форму (деформироваться).

5 — Отсутствие вентилируемого зазора между панелью и утеплителем.

Обязательно необходимо предусмотреть вентзазор не менее 40 мм между утеплителем и тыльной стороной панели. Между бруском (профилем) и утеплителем расстояние не менее 20 мм. Эти зазоры обеспечат беспрепятственную вентиляцию воздухом и вывод водяных паров из утеплителя.

6 — Начало установки панелей выполнено сразу от отмостки.

Необходимо обеспечить минимальное расстояние от отмостки 20-30 мм. Что обеспечит вентиляцию фасада, защитит панели от обледенения и предотвратит повреждения от движений отмостки при различных погодных условий.

7 — Плохо выровнен первый ряд панелей по контуру здания.

В следствие чего выполнить углы ровными не получится, так как будет происходить смещение всех панелей от вертикали.

8 — При монтаже панелей не соблюдается минимальное расстояние от края при закреплении саморезом или гвоздем.

Данное расстояние должно быть не менее 35-45 мм. Если в процессе монтажа расстояние будет меньше возможно образование сколов и трещин по краям панелей. Также эти дефекты могут произойти не сразу, а уже в последствии ветровых нагрузок (давления ветра).

9 — Засверливание саморезов в панель без подготовки отверстий.

Отверстие для саморезов необходимо подготовить, предварительно засверлив его зенкером со сверлом. Это нужно чтобы шляпка самореза устанавливалась вровень с плоскостью панели.

10 — Уменьшение количества крепежа при монтаже панелей.

Согласно рекомендациям производителя для панелей толщиной 14 мм необходимы три точки крепления по вертикали (гвоздь, саморез) и с шагом по горизонтали не более 500 мм. Для панелей 16(18) мм первый ряд панелей устанавливается на стартовую планку длиной около 3 метров, а сверху панель и последующие выше ряды закрепляются кляммерами с шагом по горизонтали не более 600 мм. Уменьшение количество точек крепления может в дальнейшем привести к деформациям панелей.

11 — Монтаж второго ряда панелей одновременно с первым рядом.

Устройство панелей второго ряда правильно начинать только после полного монтажа первого ряда. Так как исправление неровностей по высоте в дальнейшем приведет к демонтажу всех панелей.

12 — Углы «под запил» выполнены не правильно.

Ошибка в подготовке углов является в запиле панелей ровно под 45 без среза фаски. Это приводит к невозможности правильно нанести герметик (силикон) в шов угла.

13 — Сборка панелей впритык без соединительных планок и герметика.

Такая установка панелей запрещена, так как данные разрывы необходимы для обеспечения температурных расширений материала. Если пренебречь данному правилу, то в дальнейшем возможны различные деформации торцов панелей (сколы, трещины, смещения панелей). Планка с герметиком компенсирует все деформации при расширении материала панелей.

14 — Установка панелей вплотную к металлическим откосам.

При стыковке панелей и откосов необходимо оставлять руст 10 мм. Он необходим для учета температурных расширений материалов.

15 — Неправильное сопряжение панелей с кровлей.

Стандарты правильного сопряжения панелей с кровлей:

1) Если при устройстве верхнего ряда панелей подшивка кровли еще не смонтирована, то необходимо оставить выпуски панелей выше чем линия будущей подшивки на 40-50 мм. При таком варианте планка софитов крепится непосредственно сквозь панели к обрешетке (подсистеме).

2) Если подшивка уже готова, то применяется финишная планка, которая закрывает верхние торцы панелей.

16 — Открытые и срезанные края панелей без защитной обработки.

Все торцы и срезы панелей должны обрабатываться гидрофобным раствором, для защиты от влаги.

17 — Неправильное использование праймера.

Обязательно после нанесения праймера выдержать время для полного высыхания (не менее 20 мин), только после этого наносить герметик (силикон). Если герметик нанести раньше, то возможно отслоение герметика от панелей.

Если после нанесения праймера прошло более 6 часов, то необходимо нанести его заново.

18 — Перед нанесением герметика не проведены работы по защите лицевой стороны панелей.

Обязательно перед нанесением герметика проклеить малярным скотчем весь стык панелей с двух сторон и плотно прогладить его по всем неровностям фактуры. После нанесения герметика удалить скотч.

19 — Герметизация швов панелей в холодное время года.

Если монтаж панелей производится при температуре воздуха ниже +5С , то герметизацию швов лучше перенести на более теплое время года.

20 — Использование других расходных материалов: герметик, краска, шпаклевка.

Не рекомендуется использовать расходные материалы других производителей, отличных от панелей. Так как сложно подобрать материалы с такими же свойствами и составом, которые будут выполнять все те же функции и сохранять свои свойства на протяжении длительного времени.

Заключение

Монтаж японских фиброцементных панелей требует профессионализма от исполнителей. Наличие опыта и грамотный подход приведет к положительному результату. Поэтому советуем серьезно подойти к изучению инструкции по монтажу или обратиться к проверенным монтажникам, чтобы в итоге получить красивый и качественный вентилируемый фасад дома.

Особенности и монтаж фасадных фиброцементных панелей

Фиброцементные фасадные панели можно назвать одним из значимых трендов в наружной отделке сооружений. Этот материал позволяет создать вентилируемые фасады. Обустройство таких фасадов предполагает проведение нескольких этапов, первым из которых выступает подготовительный. Это предусматривает очистку стен и последующую их разметку. Далее можно приступать к обустройству обрешетки на поверхности фасада дома. Для этого мастер должен установить кронштейны, к которым предстоит фиксировать несущие элементы каркасной конструкции.

Вентилируемый фасад предполагает наличие теплоизоляционного и пароизоляционного слоев. Первым идет утеплитель, вслед за ним — пароизоляция. Затем технология предполагает установку металлических профилей, отделку оконных проемов, монтаж отливов и откосов. На следующем этапе можно производить установку декоративных и уплотнительных элементов.

На последнем этапе следует осуществлять установку отделочного материала.

Инструменты и материалы

  • утеплитель;
  • теплоизолятор;
  • кронштейны;
  • анкерные дюбели;
  • тарельчатые дюбели;
  • дюбели;
  • стальные профили;
  • панели для отделки.

Работы по разметке фасада дома

Для того чтобы произвести монтаж фиброцементных изделий, следует для начала верно осуществить разметку, в процессе этого нужно произвести геодезическую съемку здания, что позволит обнаружить неровности и определить состояние поверхности фасада. Пользуясь результатами, полученными при замерах, можно будет разработать технологический проект, который определит последовательность осуществления работ по укреплению крепежа, прослойки и самих панелей. Проект определяет месторасположение установки кронштейнов. Геодезическая съемка позволяет обеспечить правильную теплоизоляцию построения, что предполагает верное определение необходимой толщины теплоизолятора.

Установка кронштейнов и крепление прослойки

Длина и тип кронштейнов станут определяться габаритами используемого теплоизолятора. Крепеж позволит скрыть недостатки основания фасада. К кронштейнам будут фиксироваться профили каркаса. Фиксировать крепеж следует, используя анкерные дюбели. Если кронштейны устанавливаются на кирпичные стены, производить их крепление в швы кирпичной кладки недопустимо.

Фиброцементные панели обладают незначительным коэффициентом теплопроводности, несмотря на это, производить монтаж теплоизолятора все же необходимо. Это позволит предотвратить перегрев помещений в здании летом и их переохлаждение зимой. Утеплитель должен быть пожаробезопасным, влагоустойчивым, долговечным, биологически и химически инертным. В роли теплоизолятора можно использовать минеральную вату.

Производить установку теплоизолятора рекомендуется, продвигаясь снизу вверх. При необходимости монтажа теплоизолятора не в один слой следует использовать шахматную технологию, что позволит исключить образование мостиков холода.

Фиксировать теплоизолятор следует тарельчатыми дюбелями, их необходимо располагать не больше 5-10 шт. на каждый 1 м 2 . При этом рекомендуемая глубина их погружения должна быть равна 30 мм. Плоскость крепежа должна совпасть с плоскостью утеплителя, это позволяет исключить смятие материала.

Для того чтобы избежать воздействия влаги на утеплитель, теплоизолятор следует накрывать пароизолятором. Обеспечит полную герметичность конструкции наличие перехлеста в 15 см при монтаже паробарьера, который следует крепить дюбелями.

Работы по установке несущих профилей

Для фиксации фиброцементных плит следует обустроить каркасную систему комбинированного типа. Она должна обладать в составе вертикальными и горизонтальными профилями, выполненными из оцинкованной стали. Несущие профили должны отвечать требованиям пожаробезопасности, а также быть ветроустойчивыми. Укреплять горизонтальные направляющие к кронштейнам следует с помощью саморезов. Горизонтально расположенные профили должны иметь толщину, равную 1,2 мм, их следует располагать с шагом от 60 до 70 см. Чтобы горизонтально укрепленные профили нивелировали температурное расширение, с шагом в 6 м должен быть обеспечен температурный зазор, ширина которого должна быть не меньше 5 мм. Обеспечивать температурный зазор необходимо методом установки 2 вертикальных профилей и 2 кронштейнов.

На следующем этапе предстоит произвести монтаж вертикальных направляющих, что нужно делать к горизонтальным профилям, используя саморезы. Для того чтобы обстроить вертикальную обрешетку, нужно использовать Z- и П-образные профили. Элементы П-образного типа нужно устанавливать в местах стыков изделий. Укрепить фасадные панели в оконных откосах, внутренних и наружных углах позволят Z-образные элементы, которые нужно применять и в процессе фиксации средней части изделий. Расстояние между вертикальными профилями будет зависеть от типа фиброцементных панелей. Так, если предполагается монтировать горизонтальные фиброцементные панели, то расстояние между вертикальными элементами каркаса должно быть равно пределу 45-60,6 см. А если предусмотрен монтаж вертикальных фиброцементных панелей, то вертикальный каркас следует обустраивать с применением П-образных профилей, шаг между которыми должен быть равен 45,5 см.

Вертикальные направляющие каркасной системы должны воспринимать температурные изменения размеров материала. Для того чтобы нивелировать тепловое расширение вертикальных профилей, с шагом в 5-6 м следует обеспечить температурный зазор, делать его нужно в местах стыков плит. Недопустимо фиксировать одну плиту к двум последовательно расположенным вертикальным направляющим. Места соединения вертикально укрепленных направляющих не должны совпадать с серединой изделия.

Состав фиброцементных панелей и особенности их производства

Фиброцементные панели — это композитный материал. В качестве главного сырья при производстве фиброцементных панелей выступает целлюлозное волокно, цемент, натуральные наполнители на синтетической и минеральной основе. Последние составляющие призваны улучшить эксплуатационные характеристики изделий. Состав наполнителей для таких панелей может отличаться, что зависит от марки изделий. Так, фиброцементные панели марки Nichiha в составе имеют кварцевый песок и слюду, что хорошо влияет на прочностные характеристики панелей.

На рынке достаточно много фиброцементных панелей как отечественного, так и зарубежного производства.Несмотря на то что товар от разных производителей имеет существенную разницу в цене, их главные технологические характеристики близки. Обусловлено это тем, что технологии изготовления фиброцементных плит разных производителей схожи.

При производстве фиброцементных плит производится автоклавирование материала и прессование. Прессовка осуществляется под значительным давлением. Для того чтобы получились качественные фиброцементные панели, давление на заготовку должно быть равно пределу 600-650 Н/см 2 , температура при этом должна быть равна диапазону 170-175°С. Получаемые в итоге фасадные панели имеют стабильную однородную структуру и равномерную плотность. Такие фасадные панели облают высокой прочностью, достаточной, чтобы претерпевать механические иные внешние воздействия. На последнем этапе фасадные панели проходят окрашивание краской, которая может быть гладкой или текстурной, после фиброцементные фасадные изделия подвергаются окрашиванию лаком. Фасадные панели покрываются текстурной краской, когда необходимо создать эффект поверхности под кирпич. Фиброцементные панели покрываются лаком, чтобы материал был защищен от выгорания краски под влиянием солнца. На заключительном этапе фасадные изделия проходят контроль качества.

Столь высокая популярность, которой обладают фиброцементные фасадные изделия, обусловлена их ключевыми преимуществами. Отзывы потребителей позволяют утверждать, что фасадные изделия такого типа выбирают за их экологичность, безопасность для здоровья человека, долговечность и высокую прочность. Фасадные панели, выполненные на базе фиброцемента, не воспламеняются и не горят, это, как свидетельствуют отзывы покупателей, заставляет склоняться при выборе материала для фасадов именно в их сторону. Ведь при отделке фасадов этими панелями можно быть уверенным в том, что материал будет способен удовлетворять самые строгие требования пожарной безопасности. В качестве еще одного плюса этих панелей выступает высокая универсальность.

Читайте также:  Гидроизоляция пола: для чего нужна и с помощью чего делается

Если произвести монтаж фиброцементных изделий на поверхность фасадов, то это позволяет получить не только эстетичный вид, но и обеспечить дом теплоизоляционным слоем. Кроме того, монтаж таких фасадов довольно прост в исполнении. Подготовительные работы довольно легко осуществить. Немаловажна и доступная цена панелей. Если учесть демократичную стоимость, легкий монтаж и высокие эксплуатационные характеристики, то можно с уверенностью сказать, что такие панели являются отличным решением для того потребителя, который умеет считать деньги.

Стоит учесть и одну особенность таких фасадов, которая, по мнению некоторых, заключается в недостаточно презентабельном внешнем виде. Так, если произвести монтаж подобных панелей, то фасад не будет столь привлекателен, как при использовании камня, фасадной плитки под камень или декоративного кирпича. Но этот недостаток можно считать весьма субъективным, и во многих случаях отделка фасадов такими панелями является оптимальным решением с практической и с эстетической точек зрения.

Если вы решили произвести монтаж таких панелей, то следует взвесить все особенности материала и оценить свои навыки.

Вентилируемый фасад из фиброцементных плит

Фиброцементные плиты для фасадов

Научно технический мировой прогресс принес в нашу жизнь комфорт, но окружающая среда становится все более агрессивной. Последнее обстоятельство и помогает нам в разработке и созданию природных и экологически чистых материалов последнего поколения для отделки жилых, административных и промышленных зданий.

Что представляет собой фиброцементная плита?

Фиброцементная плиты — современный, практичный, экологически натуральный отделочный стройматериал, который состоит из легковесного строительного бетона с искусственной фиброй. Наружный керамический слой плиты содержит всевозможную структуры и цвет.

Декоративные фиброцементные плиты хорошо копируют различные исходные материалы: плитку, штукатурное покрытие, скальные и каменные поверхности, кирпич….

Сочетания различных поверхностей, характеристик и расцветок плит дают возможность вписать строение в самый разный архитектурный проект. Применяются в отделке фасадов индивидуальных домов, общественных зданий, производственных и бизнес центров.

Ввиду спец технологии нанесения краска на фиброплитах не изменяет свой цвет, не выгорает и не покрывается трещинам со временем.

  • Размер фиброцементной плиты: 1500х1200(8 мм), 1500*3000(8 мм), 1500*3600(8 мм);
  • Толщина наружной облицовки фасада — 8 мм/10 мм, внутренней отделки — 6 мм;
  • Поверхность фасадной плиты гладкая, окрашенная в любой цвет. Покрытие может быть различным: премиум, стандарт, с применением фактуры;
  • Поверхностный окрашенный слой не воспламеняющийся и не распространяет огня;
  • Плотность — не менее 1550 кг/куб.м;
  • Вес плиты — 14,4 кг/кв.м;
  • Водопоглощение — 7%;
  • Деформация от влажности (30-90%) -2,0 мм;
  • Адгезия лакокрасочного покрытия по ГОСТ (15140-78) — 2 балла;
  • Прочность на изгиб: продольное направлении 25 Мпа, поперечное направлении 20 Мпа;
  • Щелочность — pH 11.

Достоинства и недостатки фасадных плит

  • Не образуются известковые выделения;
  • Не требуют предварительной подготовки стен;
  • Не боится перепада температур;
  • За счёт своей структуры замаскируются погрешности стен;
  • Могут быть установлены в любое время года на любое здание, в том числе и старое;
  • Потребитель имеет возможность выбрать именно то, которое необходимо в его случае.

Плиты можно применять для внешней и наружной облицовки фасадов в любых климатических условиях. Качественные свойства позволяет использовать её как на фасад, так и на цоколь зданий. Облицовка вентилируемого фасада из фиброцементных плит исключает попадание дождевой воды под декоративный экран и продлевает срок службы металлической подсистемы, опорных стен и ограждающих конструкций.

Имеют фиброцементные фасадные плиты и свои недостатки. Изделия впитывают до 10% влаги. Кроме того, монтаж изделий на фасад достаточно трудоёмкий и сложный, поэтому придётся заручиться помощью подсобного рабочего.

Основные производители плит

  • «Flamma (фламма)» производится в России на заводе ЛТМ. Отличается особыми огнеупорными характеристиками.
  • «Kmew» выпускаются на японском заводе с 40-летним стажем.

  • «Минерит» осуществляется в Финляндии. Материал очень эффективен, это как раз тот случай, когда за умеренную стоимость можно получить отличное качество.
  • «Сembrit» — Датский холдинг, который представляет свою продукцию на строительном рынке уже 15 лет.
  • «LTM CYNOP» (ЛТМ Синоп) отличается производством плит с акрилатным покрытие, которые могут быть окрашены в любой цвет по желанию заказчика.
  • «Латонит» является отечественным продуктом, фирма ООО «ЛАТО» занимается производством плит из фиброцемента при помощи европейских партнеров.
  • «Ничиха» производятся в Японии. Производитель утверждает, что благодаря использованию специальных материалов и уникальной технологии, плиты из фиброцемента не дают усадку после установки.
  • «Краспан» отечественного производства. Компания-производитель специализируется на производстве именно фасадных отделочных материалов и успешно справляется со своей задачей.
  • «Роспан» производятся в России. Вся продукция соответствует стандартам, сохраняет все качественные характеристики.

Как монтировать фиброцементные плиты?

При покупке материала необходимо правильно сделать замеры. Из общей площади стен вычитаются размеры дверных и оконных проемов, затем все делится на площадь одной плиты. Плиты закупаются с учетом обрезков, то есть на 5−7% больше, чем необходимо.

Монтаж плит подразделяется на 3 этапа:

  1. Подготовительные работы.
  2. Установка каркаса.
  3. Монтаж фасадных плит.

Стеновые фиброплиты монтируются в качестве вентилируемого фасада или являются отделкой фасада (декоративной облицовкой) в каркаснообшивных стенах.

На тех плитах, которые крепятся на саморезы к стойкам каркаса быстровозводимого дома (толщиной 14 мм), шляпки саморезов покрываются специальной краской в тон плиты, благодаря чему они становятся незаметными. Фиброцементные плиты для фасада крепятся на деревянный или металлический каркас с шагом не больше 600 миллиметров с устройством вентилируемого зазора толщиной 40 мм (для вентилируемого фасада), но не менее 15 мм (для каркасных стен).

По вертикали между соседними плитами оставляется зазор 10 ± 1 мм с последующим заполнением шва герметиком, подобранным под цвет плит.

Плиты толщиной 16 мм или более крепятся к несущему каркасу при помощи кляммеров (элементы невидимого крепления фиброцементных плит). Кляммеры полностью скрываются специальными замками, вследствие чего абсолютно не видны горизонтальные швы между плитами, ни кляммеры.

Как правильно резать, сверлить и хранить плиты?

  • Прежде чем приступать к установке фиброцементных плит на фасаде здания, рассмотрим некоторые особенности работы с ними — резку, сверление и хранение.
  • Отмечяем линию разреза плиты, которая укладывается на плоскую поверхность лицом вниз. Под плиту располагается мягкий материал, который защитит её от царапин.
  • Использовать лучше всего циркулярную пилу с направляющей, автоматической подачей и пылеулавливанием — с таким инструментом достигается аккуратный и быстрый разрез плиты. Круглый пильный диск должен располагаться так, чтобы в самой нижней точке он проходил на 5 мм ниже листа отделочного материала.
  • После обрезки края плиты необходимо обработать его грунтовкой, уплотнительным составом и покрасить его в цвет основного материала. Использование частей плит, ширина которых меньше 10 см, не рекомендуется из-за их ломкости и хрупкости.
  • Монтируют обрезанный материал при помощи саморезов, в местах крепления которых предварительно просверливают отверстия. При обработке отделочного материала следует использовать защитную одежду и пылезащитную маску. Инструменты, применяемые для резки плит, должны быть оснащены пылесборниками.

Фиброцементные плиты следует хранить в закрытых помещениях, отвечающих следующим требованиям:

  • Для длительного хранения (свыше 10 суток) помещения должны быть защищены от воздействия факторов внешней среды – прямых солнечных лучей; осадков; повышенной влажности (норма-перепад в течение суток не более 10о С);
  • Для кратковременного хранения фиброцементных листов с декоративным покрытием перед монтажом (от 1 до 10 суток) помещения должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и осадков.

При хранении фасадных плит в зонах с влажным климатом снимают термоусадочную полиэтиленовую пленку транспортного пакета (при ее наличии), а прокладочную пленку, проложенную между листами, не убирают.

Монтаж каркаса для плит

Облицовка фасада дома фиброцементными плитами осуществляется по навесной технологии. В основном плиты монтируются на каркас из металлопрофиля.

Основные требования к каркасу

  • Определенная структура. Для крепления применяются профили двух видов, одни из которых монтируются вертикально, а другие – горизонтально;
  • Надежный монтаж каркаса на несущие стены объекта. Используются специальные кронштейны, монтируемые на основание через паранитовую прокладку. Прокладка снижает влияние усадки здания на каркас. Кронштейны крепятся с шагом 100 см по вертикали и 60 см по горизонтали;
  • Утепление объекта делается при сборке каркаса, после монтажа кронштейнов. Для утепления могут использоваться разные материалы (минеральная вата, базальтовая плита или пенопласт). Утеплитель крепится на стену пластиковыми дюбелями.

Монтаж утеплителя

В качестве теплоизоляционного слоя в системе с воздушным зазором должен применяться плитный утеплитель. Тип и толщина теплоизоляции определяются теплотехническими расчетами и указываются в проекте. Крепление плит утеплителя производится механическим способом с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с распорным стержнем.

Для строительства вентилируемых фасадов с применением облицовочного используемого материала, как фиброцементные плиты требуется точно выполнять технологию монтажа материала, а все работы обязаны проделываться профессиональными мастерами.

Работы по монтажу фасадных плит

Монтируются фиброцементные плиты несложно и это возможно в любое время года. Для монтажа не требуется специальной подготовки, нужно только строгое соблюдение инструкции и аккуратность. При монтаже используются оцинкованные стальные конструкции или деревянные, предварительно обработанные антисептиком и огнестойким составом. Возможно два варианта крепления: видимое (самонарезающими шурупами или на гвозди) и скрытое (на специальные кляммеры).

При монтаже фиброцементных фасадных плит нет “мокрых” процессов, плиты крепятся с помощью направляющих, и защёлок. За короткий период времени Ваш обычный фасад здания становится модным, современным и безопасным.

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса.

Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.

Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под плиты рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.

Закладка утеплителя. В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.

Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.

Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.

Заключение

Пользуясь фасадными плитами, несложно придать любому зданию современный вид. Для выполнения монтажных операций следует тщательно изучить технологию. При отсутствии навыков монтажных работ воспользуйтесь услугами квалифицированных монтажников. Они оперативно выполнят все операции и не допустят ошибок. Качественно установленная облицовка прослужит не одно десятилетие.

Related Posts

Изовер фасад популярен по всему миру. в первую очередь свою известность он получил за высочайшее…

Что такое вентилируемый фасад – конструктивные особенности Под вентилируемым фасадом понимают многослойную конструкцию, состоящую из…

OSB плиты нашли применение при возведении частных каркасных построек. Как вариант, такой материал используется для…

Металлические кассеты для фасада Сфера применения фасадных кассет – это отделка общественных, административных, промышленных зданий…

Вентилируемый фасад из керамогранита демонстрирует прекрасное соотношение состоятельности и функциональности, поскольку существенно снижает теплопотери здания…

Добавить комментарий